1、工作前必须检查各种工具的完好，按照各种工具的安全操作规程，进行正确使用，使用后要清洁并在工具厨内按类摆放整齐。
    2、安装设备时要熟悉图纸、设备结构，配合厂家技术人员进行工作，有权关注安装质量、精度问题并汇报。
    3、维修设备时首先挂好完全警示牌，才能进行检修。
    4、要熟知该设备的性能，构造及作用，带好必要的工具，进入工作状态。
    5、两人及两人以上配合工作时，一定做到相互呼应，步调一致的工作，防止配合不好产生安全事故及部件损坏事故。
    6、登高工作时要穿戴好劳护用品：（1）安全带、（2）安全帽、用登高梯工作时先要检查梯子的牢固性，要有专人进行扶持，传送工具、零部件时一定要用工具袋、绳索传送，严禁抛物。
    7、蹲下作业或起立时要注意有无其它障碍物，以免碰撞受伤，上、下层交叉工作时，下层员必须戴好安全帽。
    8、使用切割工具、砂轮机时，要检查切割片、砂轮片的完整情况，压力要均匀，人要偏离防止切割片、砂轮片蹦裂飞出伤人。
    9、严禁戴纱、线、布手套使用旋转设备，如电钻、台钻等，防止卷入。使用活动电具时，必须有保护接地措施，使用时必须穿戴绝缘手套，检修用的行灯要用36伏以下安全电压。
    10、敲击轴承或其它部件时，不能锤击锤或直击部件，防止铁屑飞出伤人，要用铜棒锤击，保护零部件的使用寿命。
    11、当轴、销类插入机台组合时，禁止用手指引导或用手探测插入孔内。
    12、用车辆运送零部件时，要注意前面行人，转弯处要慢行，避免碰伤他人。
    13、工作结束时要检查安全保护装置的完好，缺、损的要及时补齐修整好，更换的零部件要及时清理，用废布擦摸油迹，做到工完料尽。
    14、整体工作结束后，对所修部位先用手旋转，后进行试运行，正常后同生产部门（或挡车工）进行交接。
    15、轮班机修工要认真如实地填写交接班记录，写明当班所维修机台及更换零部件情况，便于主管了解、分析、掌握情况。