1．开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注润滑油。

　　2．正确选取加工参数，按规定操作顺序操作，防止造成断丝等故障。

　　3．在机床的允许规格范围内进行加工，不得超重或超行程工作。

　　4．正式加工工件前，应确认工件位置已安装正确，防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等传动部件。

　　5．尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆炸伤人。

　　6．经常检查机床的电源线、超程开关和换向开关是否安全可靠。

　　7．加工前检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否通畅。

　　8．机床附近不得放置易燃易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。

　　9．在检修机床、机床电器、脉冲电源、控制系统时，应注意适当地切断电源，防止触电和损坏电路元件。

　　10．定期检查机床的保护接地是否可靠，注意各部位是否漏电，尽量采用触电开关。

　　11．合上加工电源后，不可用手或手持导电工具同时接触脉冲电源的两输出端（床身与工件），以防触电。

　　12．禁止用湿手按开关或接触电器部分；防止工作液等导电物进入电器部分，发生因电器短路造成的火灾时应首先切断电源，立即用灭火器灭火。

　　13．停机时，应先停高频脉冲电源，后停工作液，让电极运行一段时间，并等储丝筒反向后再停走丝。

　　14．工作结束后，关闭总电源，擦净工作台、夹具和附件，并润滑机床。