[一]控 制 柜
　　1．生产前，试开各种主、辅机，仔细观察各种设备动作运转是否正常(如仪表、润滑系统、除尘系统、电气线路、气路气阀及主、辅机各种动作)，如发现异常情况，除主动排除故障外，应及时向有关人员反映，采取相应措施。
　　2．气压低于0．6兆帕时不得开机，以免砂型紧实度不够而造成铸件胀砂和机械失灵造成事故。
　　3．开机生产或设备调试过程中需要和主、铺机操作人员密切配合。停机、开机时，各方人员要有所准备。设备拆修时应断开总电源及气源。防止设备和人身事故发生。
　　4．搞好控制室及控制系统清洁工作。

　　　　　　 [二]主、辅 机
　　1．造型生产前，需按照规定对造型机各部位进行加油。
　　2．造型过程中，注意设备运转是否正常，如发现异常情况，需通知控制人员停机(或关闭气路)后，方能进行排除故障工作。
　　3．停机后要吹净全部积砂，搞好清洁保养。
　　4．合箱前，先仔细观察一下底箱上的泥芯是否因推动而变了位，如有此情况，应及时校正泥芯位置后方能推进合箱机。
　　5．合箱时需注意箱盖上的销于是否合中底箱箱盖，落箱时，校正箱位要用工具，不得用手。严重卡塞时，应停机后再排除。
　　6．捅箱机如发现捅不下去的现象，必须得到控制柜人员的允许，严禁用手挚工具来捅。
　　7．分箱机开机前，各部位应按规定进行润滑加油。停机时及时进行清洁工作。
　　8．造型机、合箱机，分箱机三种设备的立柱要在当班开机前加油一次。
　　9．分段或全线调试时，主、辅机人员应与控制室人员密切配合，在接到准备开车信号后及时避开机械传动部位。


　　　　　　——摘自《机械工人安全技术操作规程》