1．检查自硬树脂砂混砂机、放砂阀等设备，并进行空载运转，确保正常完好方可使用。
　　2．开机前要放尽储气包内积水，然后开启气源。
　　3．检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，确保齐备完好。
　　4．检查吊车、吊具、链条、钢丝绳，确保牢固无损。
　　5．检查砂箱及芯盒的转轴、吊轴、手柄和箱带，确保坚固、可靠。
　　6．砂箱、砂芯托板要整齐放置。中小型砂箱和制芯托板叠放高度不得超过2米，大型砂箱叠放高度不得超过3．5米。
　　7．吊运中大型砂箱必须同时挂吊4只砂箱吊轴。吊运时砂箱不准站人，吊运指挥应遵守挂钩工安全操作规程。
　　8．翻箱时，链条、钢丝绳要钩挂牢靠，吊挂角度要适当，防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱时，操作人员要与之保持一定距离。
　　9．起模脱箱时，要确保砂箱与模板、芯盒与托芯板牢固连接，以防脱落仿人。
　　10．要按规定加放芯骨，开通气孔，保证砂型、砂芯气路畅通。合箱时，要按规定加放压铁或箱卡，防止浇注时松箱，泻出铁水伤人。
　　11．合完箱的铸型要放置整齐，其间距不得少于0．5米。
　　12．工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂，要及时清理排除，以免影响混砂机正常工作。
　　13．要加强工作场地的通风排气，以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。
　　14．工作完毕，关闭气源、电源，并认真清理混砂机，清理模具、模样，芯盒以及工作场地，确保场地、设备整洁，通道畅通。


　　　　　　——摘自《机械工人安全技术操作规程》