1、对从事漂白工作的人员，应定期参加健康检查，凡患有严重肺疾病者，不得安排在有氯气散发的岗位工作。
2、对有氯气散发的单元设备，如轧液槽、堆布箱、酸洗中和槽等，应加装密封式排气罩，并设置净化设备，将有害气体净化后排入大气。
3、漂白车间应设有良好的通风排气设备。空气中含氯浓度应低于国家标准 1mg/m3。
4、对亚氯酸钠漂白剂的使用和贮存应严格安全要求。不准与大苏打等还原剂混放和接触，不得接近热源和撞击。如固体亚氯酸钠开桶，应使用铜制工具，严禁使用铁制工具，以防引起火花发生爆炸和燃烧。如亚氯酸钠受潮结块，不准用物体敲击，应用水溶化成液体进入车间配料。工作场所应备有防毒面具（防氯气），或自给式供氧面具，以供紧急时使用。凡进入汽蒸箱处理故障，应先停机卸压，排除蒸箱内剩余二氧化氯有害气体，穿戴好防毒面具进入，并派人在外监护。
5、由于亚氯酸钠对金属的腐蚀特别严重，甚至一般不锈钢汽蒸箱体仍能使织物产生铁分子氧化成锈斑，所以只能采用含钛合金制造箱体。因此，该机台的金属防护设备、固定登高设备均不同程度的遭到腐蚀和损坏，必须经常检查和维修保养（特别是登高固定设备），以防发生因设备损坏的高空坠落事故。目前很多国家考虑到劳动保护和设备投资，均不采用亚氯酸钠漂白工艺。为从根本上保护职工安全健康，“以无毒代替有毒”安全技术措施，上海第一印染厂首先试用双氧水二浴法漂白工艺，替代亚氯酸钠漂白，而且漂白白度好，既加强了工业卫生，又节约了成本，经多年应用，收到良好的效果。车间与配液室应设置防腐蚀的通风排气设备，空气中二氧化氯有害气体浓度不超过0.3mg/m3。
6、贮存漂白液的容器和池、槽均应加盖，以减少有害气体外逸。盖必须坚固，以防登人时损坏，造成坠落池、槽的危险。漂白剂的容器、池或槽上应设明显的安全色标，注明化学品名称与管理人员姓名。进货时，应凭单据核对无误方可放入。