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泥炮安全技术规程

  
评论: 更新日期:2010年12月04日

  (1)泥炮由铁口负责人和助手操作,禁止其他人员操作。

  (2)出铁前及铁中要进行试炮,油压达到规定水平,保证泥炮灵活好使。

  (3)出铁前进行装炮,严禁将冻泥、硬泥、稀泥及其它杂物装入泥缸,并禁止用手直接装泥。

  (4)冬季要进行烤炮,把炮头烤热,防止凉炮头堵口后发生爆炸。

  (5)保持炮嘴的完整,不得使用有缺陷的炮嘴堵铁口。

  (6)当炉缸内渣铁出净后,工长或炉前组长发出堵铁口信号,铁口负责人或一助手执行。

  (7)启动泥炮前先四周了望,确认泥炮活动半径内无人和障碍物时方可启动。

  (8)堵炮时要注意打泥油压大小,如压力过高可将打泥活塞往回抽一抽再打,铁后要详细查明原因。

  (9)压炮操作不能过猛,以铁口不冒火、不喷渣为原则。严禁打泥活塞启动后继续动作压炮。

  (10)压炮及拔炮时铁口正面严禁站人。使用有水炮泥堵铁口后5~10分钟拔炮,无水炮泥30~50分钟拔炮。然后观察铁口状况,待铁口无异常变化后,将泥炮退回装泥地点。不准在泥炮回转时将活塞抽至零位。

  (11)抠炮头内硬泥时不准站在炮口正面,动打泥活塞时,操作人员必须做到确认,防止泥缸内高压气体喷出烧伤。夏季要用水冷却炮头。

  (12)大中修(或较长时间休风)时泥炮要严格验收,保证与铁口中心线偏差不大于5毫米。

  (13)泥炮各机械和电气系统要定期进行检修和更换,做到定点定时加油,保持油路畅通。

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