安全管理网

污水厂操作规程

  
评论: 更新日期:2010年11月12日


    (4)、旋流沉砂池
    污水经过细格栅自流到四个沉砂池内,由驱动装置带动叶片旋转,叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流,悬浮轻粒随出水排除,而砂粒因离心力的作用下沉至沉砂池底部。鼓风机驱动的空气提升和空气冲洗装置,可在排砂前先进行气洗程序,不仅打松积砂中砂粒的压实状态,而且可使已沉降的细小颗粒悬浮起来,回到水流中去,然后再进行气提程序,将砂粒提升到螺旋式砂水分离机DG0301、DG0302中,压缩空气是由罗茨风机BL0301、BL0302提供的(1用一备)。
    具有一套完整的电控箱,设置在沉砂池旁,电气控制具有对螺旋式搅拌装置和螺旋式砂水分离器等进行单机或联机控制的系统功能。本单元设备具有机械和电气过载保护功能,出现故障,能向控制中心发出警报信号。在无人看管的情况下将操作旋钮旋至自动位,搅拌、输砂、及砂水分离设备将自动运行。
    (5)、雨水储池
    两个42米直径的雨水储池用于除去污水中可沉淀的固体物质。每个雨水储池上安装有中心传动式刮泥机(SC0401、SC0402),进水从雨水储池的中央流向四周,在长时间的沉淀过程中,低部的污泥被缓慢旋转的刮泥机上的刮泥耙集中在低部中央,靠静压排入污泥提升泵房里。
    污泥提升泵房里里安装了两台潜式污泥泵P1101、P1102(一用一备),将污泥送至污泥脱水间前的浓缩池(内有两台搅拌器M1302、M1302)。
刮泥桥上安装有0.94米宽的网格式走道板,1.05米高的护栏,入口梯和应急梯,以及驱动装置。驱动轮采硬胶外缘,中央承载装置用来平衡因运行轨道不平而导致的张力,悬挂的刮泥装置可适应池底的不平度。
    雨水储池表面的浮渣,可被刮泥机的浮渣清除系统清除。其由浮渣档板、自动平衡的浮渣斗组成并安装在靠近溢流堰一端。随桥旋转的浮渣档板将表层的浮渣收集于浮渣漏斗中,通过排渣管将浮渣送至厂区排水检查井。
    雨水储池的水通过堰槽流出进入溢流井,再进入生化池。根据实际情况,污水也可不经雨水储池,而经过配水井、溢流井后进入生化池。

三、生物处理部分

   1、 活性污泥系统
    处理工艺是厌氧—好氧活性污泥法,反应主要在生化池进行。厌氧与好氧状况在生化池内同时存在,可有效的改善传统活性污泥法运行状况,由于生化池增加了厌氧段,可使不易生化降解的有机物变成容易生化降解的有机物,从而提高COD、BOD5的去除率,该种活性污泥法污泥指数比较低,能有效的防止二沉池污泥上浮,使二级处理出水水质更加稳定,并能脱掉污水中的磷,适宜污水低温生化处理。
    所需的氧通过微孔瀑气器溶解在污水里,这是一种膜式微孔曝气器,所需的空气是由四台(三用一备)TURBO鼓风机BL1001-BL1004提供的,型号:KA5SV-GK210。通过18#风管线进入生化池,溶解氧的范围在2mg/l,可通过每个池内的溶解氧测量仪测量溶解氧的值,也可以通过流量计和控制阀的调节来控制。风机具有现场控制盘和主控制柜。现场控制盘能够检测出故障,在事故时能够关机,包括启动、关机和运行等功能,具有所有保证风机正常运行的功能,控制原理位为破损安全,即在警报状态下所有的控制仪器都停机。主控制柜具有可编程控制器能够自动控制风机的启动和关机,排气压力,或提供溶解氧进行控制。主控制器能够根据来自主排气管通过内部控制器提供的4-20mA的压力信号或来自于外部的溶解氧含量决定是否增加或降低风量。控制器能够根据控制系统制造商设定的标准控制逻辑控制风机运行的数量。在全部流量范围内,控制的顺序能够连续增加或降低风量。当一台风机出现故障停机,另一台备用风机会自动运行。生物处理过程所需要的空气总量可以通过压力表按照下面的值进行控制:
压力控制阀溶解氧鼓风机
    ①、 =设定值 + 50% 关 + >2.4 mg/l 一台运行另一台将停止
生化池由四个独立的池子组成,在池子首段安装有4台潜水搅拌器,在池子底部装有曝气器,曝气器安装在相同的曝气深度以保证曝气均匀,曝气强度要保证混合液体的充分搅拌。通过每个池子供气管线上阀门来进行空气量的小范围的调节。在维护和维修的情况下,一个曝气池可以处理另一个曝气池的全部水量。
    曝气池运行时,注意以下参数COD进、COD出、PH、温度、DO、SV、MLSS、及污泥的生物相,这样才能掌握生化池内污泥的状态,知道生化池运行的是否正常。
注意事项:
    ①、只有当不曝气的情况下,搅拌器才能操作。
    ②、如果操作方式从曝气改变为搅拌时,为了避免搅拌器的损伤首先要关闭曝气系统相应的空气管上的阀门,其次让搅拌器运行。
    ③、如果操作方式从搅拌转变为曝气时,首先停止搅拌器的运行,然后打开空气管上相应的阀门。

网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们