一、压风机开车时，应有二人在场，一人操作，一人监护；

二、开车前的准备工作：
1、检查安全防护装置，应牢固可靠。如皮带轮防护罩是否放妥，底脚螺栓是否松动等。排除压风机附近的有碍物品。
2、检查水池中水位是否正常，如有不足，打开进水阀进行补充。
3、检查润滑油池的油位，是否在油标规定的高度范围内，必要时应补充加油。
4、检查注油器储油箱内的油位，是否在油标规定的高度范围内，必要时补充加油。用手摇动注油器主轴约l分钟，使两柱油泵的柱塞上下移动，把油压出，使润滑油进入气缸。
5、启动冷却水泵，打开各进水阀，冷却水应畅通，并调节好水量。
6、关闭负荷调节器。
7、检查电动机的操作手柄应在启动位置。检查电器指示装置，如电压表、电流表、指示灯等应正常。
8、用手拉皮带试转2-3圈，听听机器声音是否正常。
9、发上各项确认无误后才能合闸开车。

三、开车：
1、接通电源，启动电动机，使空压机空负荷运行。
2、检查曲轴连杆机构的润滑油压力和气缸润滑油供油应正常。
3、确认空负荷运行情况正常后，逐步打开减荷阀使空气压缩机进行负荷运行。注意一级压力表读数是否正常，开压应按表压0-0.2MPA、0.2-0.4MPA、0.4-0.6MPA、0.6-0.8MPA、逐步升压，每步稳定后再升第二步，直致达到规定工作压力。观察几分钟，按本规程规定的巡回检查内容逐项检查，确认各部件工作正常后，空压机就可以持续正常运行。

四、运行中巡回检查：
1、倾听空压机的运转声音是否正常；
2、检查电动机的温升是否正常，检查电流、电压是否正常；
3、检查各压力表的读数是否在规定的范围内，一般规定如下：
(l)润滑油压力为0.15～0.3MPA，最低压力不小于0.1MPA；
(2)1级缸排气压力为0.18～0.24MPA；
(3)II级缸排气压力和储气缸气压为0.7～0.8MPA；
4、检查设备及管路有无漏油、水、气现象；
5、中间冷却器每2小时排放一次冷凝水，储气罐每8小时排放一次冷凝水；
6、发现下列情况之一时，应立即停车，通知检修；
A、空压机或电动机声音异常；
B、压力表的读数不在规定范围之内经调整无效；
C、某一部位气温、水温异常升高；
D、冷却水中断。停车后应立即关闭进水阀，以防冷却水突然进入灼热的气缸，发生爆炸或损坏机器。
E、润滑油压力低于0.1MPA，或中断供油。
F、排气压力突然升高，安全阀失灵。
G、电动机的滑环，碳刷发生较大火花，电压、电流值突然增大。
H、储气罐与连结管道发生严重振动，或机身产生剧烈振动。
I、出现严重漏气、漏水、漏油现象。
J、电动机温升过高，超负荷运行。
K、以上故障未除，不准投入运行。

五、运行中禁止事项：
A、在机器上放置工具或其它物品。
B、用手触摸或擦拭运转的机器。
C、拧紧空压机或储气罐上的紧固件。

六、正常停车：
A、关闭减荷阀，使空压机空负荷运行。
B、切断电源，使空压机停车。
C、停止冷却水泵，关闭冷却水进水阀。冬季室温低于5度时，应放净各部位的冷却水，以防气温下降后冻裂气缸或管道。但临时停车可不放净冷却水。

七、紧急停车：当空压机出现突发故障时，应立即切断电源，使空压机停车。

八、必须定期检查、保养、修理各部件，尤其是安全装置，以保证机器完好运转。

九、大修后的机器，必须进行试车后方可投入运行。

十、机房内应有安全防火装置。

十一、监守岗位，严禁在机房内说笑、打闹、睡觉、打毛衣、洗衣服、把杂物放在电动机两侧出口烘干，严格交接班制度和当班运转记录制度，保持机器设备，机房内外整齐清洁。