第一章 蒸汽管网运行
1、 供热前的准备
1.1工作人员根据供汽通知，明确供汽的管段和时间。在供汽前将设备仔细检查，打开该管段的所有疏水门，使之具备启动状态。
1.2检查套筒伸缩节是否有偏斜现象，否则要查明原因。
1.3检查固定支撑架是否牢固，弹簧吊架有无损坏。
1.4检查滑动支架有无缺陷，能否自由滑行。
1.5检查支架基础有无溃裂现象，其本身是否有偏斜，下沉现象等。
1.6检查阀门和附件有无缺陷。
1.7检查该管段上停运支线的法门是否处于严密关闭状态。
1.8检查该管段上压力表是否齐全，并将这些表计投入。
1.9在冬季要注意管道中是否有积水、冰冻现象。
1.10工作人员在启动前，发现有不正常的现象，如支架损坏等，应请示并得到批准后方能暖管，并做好记录。
2、供热管道暖管
2.1打开蒸汽管道所有疏水门。
2.2缓慢开启蒸汽管道的旁路门（无旁路开启管道大阀门），保证前段压力不超过0.1Mpa，气流低速流动。根据气流流动情况，逐渐增大进汽量。
2.3检查疏水门、管道膨胀、位移、补偿器自由伸缩、管道支架工作情况等。
2.4根据疏水门排出的水汽情况，按汽流方向依次关小疏水门，待疏水门排出全为蒸汽时，关闭疏水门。
2.5暖管正常后，开启阀门升压，同时将旁路门渐渐关闭。在升压过程中，要检查管道膨胀、泄漏、伸缩节位移的情况是否正常。
2.6对新装管道及检修后的管道，在暖管过程中应随着管壁温度的上升，拧紧伸缩节法兰、阀门压兰螺丝等，防止漏汽，积水损坏填料。
2.7暖管应缓慢进行，暖管过程中，发生管道水冲击振动时，应尽快关小疏水门。并加强疏水，待震动消失，在缓慢开阀暖管，并适当延长暖管时间。
2.8蒸汽管道暖管时间（包括升压）视管线长度和室外温度而定，管线越长，室外温度越低，所需时间越长。室外温度在-15℃以下时，暖管时间应适当加长。
2.9如遇管道停运时间不长，暖管时间可适当缩短。但停运时间超过四小时，则不得缩短暖管时间，按正常暖管进行。
3、供热管道供汽
3.1全面检查管道沿线膨胀、支架（支座）、伸缩节、阀门及附件等泄漏情况。
3.2仪表人员将用户流量表投入运行。
3.3慢慢开启用户供汽阀门，避免热网系统气压波动。
3.4供汽完毕后，应将供汽阀门加锁。
3.5将供汽时间和供汽过程中发生的问题汇报，并详细做好记录。
4、供热管道的停汽
4.1根据通知的停汽时间，工作人员关闭该管段上的进汽阀，打开所有疏水门。
4.2将停汽管段上的所有疏水门打开后，如发现停汽管段之余汽放不干净时，应检查与此有关的阀门是否冠岩，有无漏汽存在。
4.3检查伸缩节是否恢复到接近零位置，滑动支架是否向相反的方向自由滑动，垫铁是否跌落。
4.4管道较长时间停运，应将管道疏水全部放禁后，将全部疏水门全部关闭，并将流量表走字数值记录下来。
4.5对于干管的停汽，要做好一切切换工作，必须在启动备用干管送汽正常后，方能停止需要停运的干管及支管。若停汽后有检修工作时，必须在可能来汽的阀门上加锁，并挂警告牌。停汽工作完毕，及时汇报并做好停汽过程记录。
二热水管网运行
1、热水管网供水前的准备
1.1工作人员接到通知后，要清楚供水管段和供水时间，然后对设备进行仔细的检查：是否处于是保养，是否具备启动状态。
1.2检查补偿器设备完好，清理伸缩管处的杂物，防止工作时发生卡涩。
1.3检查固定支架、滑动支架、吊架有无缺陷和损坏现象。
1.4检查支架基础有无溃裂现象，其本身是否倾斜、下沉。
1.5检查管道、阀门、附件、保温层有无缺陷和损坏等。
1.6冬季应特别注意管内结冰。
2、热水管网的启动
2.1热水管网系统灌水。确认热水管网具备启动条件后，向系统管网内灌水，在空气门冒水后关闭9系统水质须符合要求）。
2.2启动加热设备，调整供气流量、供汽温度。热源厂供水温度最高不得超过115℃，温升速度不得超过30℃/h。
2.3对伸缩节的位移、泄漏等情况做好仔细检查。
2.4检查供、回水压力表指示，当回水压力不能满足要求时，应了解是否有泄漏，并进行补水。
2.5操作完毕，检查没有异常现象后，将各支路的阀门加锁，汇报投入正常运行，并做好记录。
3、热水管网的停运
3.1接到管道停运通知后，先与供热运行值班人员联系（热源厂汽机运行），注意压力变化。
3.2停止供水泵和加热设备运行。
3.3关闭供水阀门。
3.4关闭回水阀门。
3.5检查补偿器是否复位。
3.6检查滑动支架是否向反方向正常滑动。
3.7检查补偿器、放水门、管网阀门及附件有无漏水现象。
3.8做好管道湿保养。
3.9停运工作完毕，汇报停运过程中的情况并做好详细停运记录，向接班人员交代清楚。
三热交换站的运行
1、换热站工作人员的要求
换热站设备属于压力容器，运行人员应经专业培训，持证上岗。应编制换热站运行规程，运行人员熟悉本站设备系统，掌握设备运行操作及简单事故分析处理技能。
2、换热站运行前的检查
换热站运行前，应对热交换站设备及采暖管道、供汽进行检查，保证设备安放平稳，支架牢固，保温完好，螺栓紧固，管道暖气无明显泄漏，轴承润滑适当，所有仪表齐全并投入，电机绝缘合格，外壳接地良好，轴封冷却水适当。
3、供水系统的压力
3.1关闭母管所有放水门，开启空气门、供回水管总门，开启加热器进出水和循环泵出入口门，有膨胀管设备时，同时开启进水门和空气门，开启水箱至补水泵入口门。
3.2母管压水。启动补水泵，开出口门向母管压水，直至管路最高处空气门冒水，关闭出水门。如补水泵出口管低于泵体，开泵前须将泵体空气排出。压水过程中，要及时观察水箱水位下降情况，防止抽空。
3.3采暖系统压水。母管压水后，对采暖系统逐路压水，直至系统最高处空气门冒水后关闭。
3.4停止补水泵，调整补水泵自动启停电接点压力上下限。一般下限以系统最高点不汽化且有3-5米水柱的富裕压头为准，上限为最低处暖气片不超压为宜。
4供热循环泵的运行
4.1开启泵入口门。
4.2启动循环泵。启动后空载时间不宜过长，一般以2-4分钟为限，时间过长将使泵内水温升高，甚至引起汽蚀等不良后果。
4.2逐渐开启出水口门达到工作压力，同时观察电机电流，其值不得超过额定值。循环泵出口阀门开度以其额定电流和适当的供水温度而定。当超出额定电流回供回水温差偏小时，需节流控制。
5热网的投运
5.1水网冷水循环运行正常后，投运蒸汽管道（也可与水网压水同时进行）。首先开启来汽总管至汽包的放水门和分汽包来汽门，然稍开来汽总门暖管，来汽后关闭放水门，压力逐渐升高至和来汽平衡后，打开来汽总门。
5.2开启加热器的疏水汽前后截门，使疏水器投入备用工作状态。
5.3开启来汽侧空气门，缓慢开启加热器进汽门，待空气放净时关空气门，根据供水温度调整进汽门。一般加热器出水温度保持在70-80
℃为宜，循环水量控制在2-3kg/㎡·h范围内。
临时用电作业操作规程
电焊机安全操作规程
