注意事项：

　　拆卸前首先要在将拆开的零部件上作好标记，以表示它们之间的相对位置，以便检修后能按原位装好。电动机装配时的步骤大体上和拆卸时相反，装置前特别要做好电动机内部的清理工作，附着在定转子铁芯表面的尘埃，油漆以及高出铁芯表面的槽楔，绝缘纸等均应铲平、擦干净，最后用压缩空气或用皮老虎将铁芯及绕组表面和机座内部吹干净。在装端盖时，可用木锤均匀地敲打端盖四周，使端盖合上止口，拧端盖螺钉时要用力均匀，应先稍拧紧一只螺钉，再稍拧紧对角的另一只螺钉，换一个位置，稍紧另一对螺钉，待一个端盖上所有的螺钉都稍紧后，再按同样顺序将钉完全拧紧。两只端盖都装好后，扳动转子，观察其转动是否灵活；若不灵活，可将端盖和轴承盖上所有的螺钉松一下，由木锤敲击轴伸的端面及端盖和轴承四周，边敲边扳，待转子转动灵活后，再拧紧螺钉。装配时要注意拆卸前做的标记，使各零部件的相对位置和原来一样。

　　2、定子绕组首末端判断

　　检查前首先用万用表的电阻挡，查出哪两个出线端属于同一相。如果两个出线端间的电阻接近于零，则表明是同一相。确定了出线断后，便可进行首末端判断。常用的方法有万用表法、交流法、剩磁法。以下介绍万用表法：判断时按下图接线。当开关合上瞬间，如果万用表指针正偏，则接电池正极的出线端与接万用表负极的出线端同为端头，（或同为端尾）。

　　3、电动机起动前的准备与检查

　　为了避免异步电动机在起动时发生故障，在电动机投入运行前应做如下检查：

　　(1)新安装的电动机或停用三个月以上的电动机使用前应进行绝缘电阻测量，电压在1千伏以下，容量在1000千瓦以下电动机测得的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧（用500伏兆欧表测）。

　　(2)检查电动机的接地（或接零）线是否良好，导线截面是否符合要求。

　　(3)检查电机螺丝是否松动，轴承是否缺油。

　　(4)根据电动机铭牌标志，检查所接的电源电压是否相符，电动机的接线方式是否正确。如果是降压起动还要检查起动设备的接线是否正确。

　　(5)用手扳动电动机转子和所带动的机械转轴，看是否灵活，有无卡住、摩擦和扫膛现象。

　　(6)检查传动装置，看皮带是否过紧或过松，有无断裂，连轴器连接是否完好。

　　(7)检查控制装置的容量是否合适，熔丝大小要符合要求，装接要牢固。

　　(8)检查电源电压是否正常，如果电压的波动范围在±5%以内，才允许起动。

　　封槽口。嵌线完毕，将线压实，用划线板折合槽绝缘包住导线，用压线板压实绝缘纸后，即从一端打入槽楔。槽楔进槽后松紧要适当。

　　(9)放端部相间绝缘。将不同相的相邻两组线圈端部用绝缘纸隔开，绝缘纸形状近乎半圆环。

　　(10)垫着竹板将端部打成喇叭口，以使转子可放入，且保证通风散热。将端部相绝缘修剪整齐，边缘高出线圈3～5毫米。

　　(11)用刀刮去线圈端头的绝缘漆，按引线长度需要套好黄蜡管，按不同绕组的联接规律接好极相组和绕组引出线。

　　(12)将三相绕组六条引出线接入接线盒中的接线端。