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受限空间典型事故案例汇编

		点击数：	更新时间： 2023年12月01日
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有限空间作业典型事故案例汇编
SEPRI
1.能量未隔离

关闭阀门不能代替加堵盲板
常见的问题
常见有限空间作业的不安全行为
2.不正确佩戴防护用具

在有毒、环境中摘下防
护面罩
常见有限空间作业的不安全行为
3.未办理进入有限空间作业许
可证，擅自施工
常见受限空间作业的不安全行为
？
4、有限空间未进行分析检测

千万不要凭感觉判断封闭场

所内部是否安全
常见有限空间作业的不安全行为
5、现场监护人责任心不强
监护人未有效的履行监护职

责，监护人与作业者个人防

护相同。
常见有限空间作业的不安全行为
常见有限空间作业的不安全行为

6、安全措施落实不到位

进入有搅拌器等设备，应切
	断电源、挂警示牌，有专人
	监护。
案例一： 
    2011年3月29日下午13点24分许，14名北京法耳迈特科技有限公司工作人员对安泰集团电厂9号锅炉进行检修，由于煤气持续进入炉前管道，炉膛周围断口处向外泄漏，在炉膛负压作用下， 被吸入炉内，现场共导致17人发生一氧化碳中毒。 经抢救，事故造成10人死亡，7人中毒。
         一氧化碳中毒事故    电力行业
介休市委书记副书记雷亚伟在通报会上说：“如此伤亡惨重的设备检修事故实属罕见，说明有关部门的安全监管工作存在不足。”
案例二：
    2009年7月3日下午，通州区某物业公司，在对新华联家园北区6号楼西侧污水井内的污水提升泵进行维修作业时， 3名工人因硫化氢中毒晕倒，先后又有7人下井实施救援，共造成10人发生中毒。
          硫化氢中毒事故      市政工程
案例三：
        2006年2月20日, 黑龙江省大庆市大庆石油管理局建设集团化建公司所属球罐公司的人到甲醇厂合成氨装置火炬系统，检查蒸汽伴热系统冻堵情况。当检查卧式阻火器水封罐罐内是否有漏点时，1人先进入罐内检查，因罐内充满氮气（合成氨装置已全线停车抢修，并用氮气对全系统保护，未投入生产）昏迷，另2人随即下罐救人时也昏倒在罐内，经抢救，3人全部死亡。

缺氧窒息事故      化工行业
 案例四：
    2012年5月29日，一辆储运化学危险品的槽罐车到一个洗车场所清洗槽罐，洗车工李某仅佩戴了简单的防护面罩就进入罐内清洗，在冲洗罐体时因吸入槽罐内残留的有毒气体而晕倒。槽罐车司机陆某听到呼救后立即到槽罐内救人，也因吸入毒气晕倒。当地村民蒋某和松木工业园一物流企业员工胡某闻讯赶来救援，在救援过程中也发生中毒。3人死亡一人受伤。

有机溶剂中毒事故      运输行业
案例五： 
    2006年10月28日19时20分，安徽省防腐工程总公司在其总包的中石油新疆独山子在建工程项目10万立方米原油储罐罐顶浮船进行防腐作业时，发生重大爆炸事故,造成13人死亡、6人受伤。事故的直接原因是：非防爆电器产生火花引爆了达到爆炸极限的油漆稀料。 
              燃爆事故        建筑行业
发生闪爆事故的在建原油罐
典型事故案例分析
部分钢铁企业有限空间事故案例
序号	单位	时间	工序	设备、场所	致害物	伤亡情况
1	宝钢集团梅山钢铁	2012.2.23	炼焦	转炉煤气柜内	煤气	6人死亡
2	武钢集团烧结厂	2010.9.9	烧结	电除尘器外	负压	5人死亡
3	重钢烧结厂	2010.5.3	烧结	混料圆筒内	烧结料	1人死亡
4	河北顺达冶炼公司	2010.1.18	炼铁	高炉内	煤气	6人死亡
5	河北唐山中厚板公司	2010.4.7	炼铁	布袋除尘器内	煤气	3人死亡
6	首钢京唐钢铁公司	2009.3.21	炼钢	除盐池内	缺氧	5人死亡
7	河北武安普阳钢铁	2010.1.4	炼钢	转炉内	煤气	21人死亡
8	东北大连特钢公司	2010.1.4	炼钢	电渣炉电极升降室	氩气	8人死亡
9	河北舞阳钢铁公司	2010.5.8	炼钢	除尘在线监测室	氮气	1人死亡
10	河北唐山钢铁公司	2010.5.29	炼钢	转炉散料称量漏斗	氮气	3人死亡
11	内蒙古包钢集团	2011.8.14	炼钢	VD炉	氮气	4人死亡
12	福建三钢集团	2010.10.5	炼钢	氩氧炉	氩气	3人死亡
备注：13
备注：13
上海宝钢集团南京梅山钢铁“2.23”转炉煤气柜中毒事故
   事故概况：2012年2月23日中午11：50分左右，宝冶建设南京分公司在对上海宝钢集团南京梅山钢铁公司进行煤气三加压站8万立方米转炉气柜进行技术改造施工过程中，致转炉煤气倒灌进煤气柜，造成柜内13名作业人员中毒，其中6人死亡。    事故原因：⑴施工人员在检修过程中误操作，割断了煤气封堵盲板螺栓，使盲板脱落，导致煤气倒灌进柜内，造成柜内人员中毒。
    防范措施：⑴落实有限空间作业管理制度，强化安全确认许可。⑵ 加强相关方安全管理，加强技改检修项目现场安全监督检查。⑶对有限空间作业环境动态监测。
1
典型事故案例分析
备注：14
备注：14
湖北武钢集团烧结厂“9.9”有限空间（除尘器）负压被吸事故
      事故概况：2010年9月9日，武汉钢铁建设环保工程公司委托武汉隆泰建筑劳务公司对武钢炼铁总厂烧结分厂五烧结车间5号烧结机电除尘器出口箱体钢结构外壳加固施工中，在电除尘器运行过程中作业人员上至出风喇叭口平台进行加固作业，因壁板腐蚀严重，又有施工作业外力，壁板向内撕裂形成缺口，加上电除尘器17KPa负压，将2人吸入，施救过程中又有3人被吸入，共造成5人死亡。    事故原因：⑴违反有关规定，层层分包并在设备运行过程中作业。⑵风险辨识防范不到位，安全技术交底不到位。⑶施工方案审批不严。⑷盲目施救，导致事故扩大。
    防范措施： ⑴认真落实检修规定，杜绝违规分包、违规检修。⑵ 加强教育培训，提高风险辨识能力，严格安全技术交底，严格施工方案审批关。⑶科学施救。
2
典型事故案例分析
备注：15
备注：15
重庆重钢“5.3”烧结料仓捅料被埋事故
      事故概况：2010年5月3日，重钢烧结厂混料工程某与徒弟揭某发现2号圆筒输出料满仓，梭槽堵料，只按“停止”按钮，未按规程操作“安全开关”和“控制开关”，且未与中控室联系，随即打开2#圆筒门进入内部清楚堵料，同时安排徒弟揭某到10米外查看1#圆筒是否堵料，约1分钟后2#圆筒突然转动，烧结料将程某掩埋致死。
    事故原因：⑴违反操作规程，未按“安全开关”和“控制开关”，未切断电源，且未与中控室联系。⑵违反管理规定，进入圆筒等受限空间清料必须2人以上配合，1人在外监护，操作箱上挂牌等。⑶新工人教育不到位，骨干人员带头违章。⑷ “停止”按钮与“安全开关”和“控制开关”未安全联锁。
    防范措施： ⑴加强教育培训，提高安全素养。⑵ 加强有限空间作业安全管理，加强安全检查。⑶完善安全联锁控制系统，提高本质化安全。
3
典型事故案例分析
备注：16
备注：16
河北顺达冶炼公司“1.18”高炉内煤气中毒事故
       事故概况：2010年元月18日，新鼎公司对顺达冶炼公司2号高炉（已于209年11月22日停产）冷却壁进行维修作业，6名施工人员未采取任何防护措施直接进入炉内作业，发生煤气中毒，全部死亡。
    事故原因：⑴1号、2号高炉和竖炉公用一条煤气管道，停产后2号高炉煤气管道电动插板阀和电动蝶阀关闭。1月6日竖炉生产时2号高炉煤气管道电动插板阀和电动蝶阀全部打开。1月16日竖炉停产时，只关闭了电动蝶阀。⑵管理不到位，未制定检修方案、安全措施，未对相关方签订安全管理协议，未按规定办理检修作业手续，未明确安全监护人。⑶检修时，未对2号高炉煤气系统可靠隔断，未按规定对炉内煤气进行动态检测。
    防范措施： ⑴落实有限空间作业安全管理制度，动态监测作业环境。⑵ 严格相关方安全管理。⑶加强现场安全监护和监督检查。
4
典型事故案例分析
备注：17
备注：17
河北唐山中厚板公司“4.7”高炉除尘器内煤气中毒事故
      事故概况：2010年4月7日，唐山昆仑建筑公司8人对唐山中厚板公司2高炉大灰仓更换布袋除尘器和骨架作业，检测煤气未报警后，4人先后进入人孔后马上感觉不好，立即向人孔撤回，另外4人在外拉，造成3人死亡。
    事故原因：⑴更换布袋除尘器和骨架作业时，2高炉处于生产状态，袋式除尘器与大灰仓之间的隔断球阀密闭不严，导致高炉煤气经袋式除尘器进入大灰仓。
    防范措施： ⑴落实有限空间作业安全管理制度，动态监测作业环境。⑵ 严格相关方安全管理。⑶对有限空间，必须可靠隔断与外界设备设施的关联。
5
典型事故案例分析
备注：18
备注：18
6
      事故概况：2009年3月21日14时左右,中冶建设集团第四冶金建设公司5名工人，在河北唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁公司炼钢作业部除盐池进行防渗漏修护作业时，因池内缺氧导致窒息死亡。
    事故原因：⑴有限空间内部结构特点，导致含氧量不足，作业人员进入作业未戴必要的防护。⑵现场监护不到位，对有限空间中的危害及其因施工带来的环境变化，形成新的危害把握不足。
    防范措施： ⑴开展宣传教育。⑵落实有限空间作业安全管理制度，并严格执行。（3）制定预案、配备应急器材，科学施救。
首钢京唐钢铁公司“3.21”炼钢除盐池缺氧窒息事故
典型事故案例分析
备注：19
备注：19
7
河北武安普阳钢铁“1.4”转炉意外煤气来源中毒事故
   事故概况：2010年元月4日，江苏南京三叶公用安装公司承建的武安普阳钢铁公司煤气管道工程发生煤气泄漏，致使在2号转炉砌炉21名作业人员死亡。     
    事故原因：⑴运行中的1#转炉煤气回收系统与在建的2#转炉煤气回收系统共用一个煤气柜。⑵在2号转炉煤气不具备回收条件下，割除煤气管道中的盲板，加上U型水封漏水失去阻断，导致煤气从柜内穿过盲板、击穿U型水封、逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀充满2号转炉煤气回收管道，分别从3#风机入口人孔、2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等部位溢出。⑶普阳公司违章作业、违规建设，属地安全监管不到位，交叉作业过程失控。⑷三叶公司未按设计施工、违规作业，交叉作业过程失控。
    防范措施： ⑴落实有限空间作业安全管理制度，动态监测作业环境。⑵ 加强交叉作业等危险作业管理，实施分级备案、安全确认许可。
典型事故案例分析
备注：20
备注：20
7

插板阀
碟阀

1#风机

放散塔
三通阀

3#风机
水封
逆止阀
U型
水封
煤气柜
2号转炉
1号转炉

总回收管道

河北武安普阳钢铁“1.4”转炉意外煤气来源中毒事故
典型事故案例分析
备注：21
备注：21
辽宁东北特钢大连钢铁“1.4”电渣炉电极升降室氩气窒息事故
      事故概况：2010年元月4日，大连特钢电渣炉车间对暂停生产的3#电渣炉电极升降室（约1.85m深、面积20平米的地坑）抽水失败，安排电工维修潜水泵时，电工躺在地坑地下，误以触电，切断动力电进行施救，救援人员先后倒在坑底，共造成8人死亡。
    事故原因：⑴现场管理混乱。地坑渗水问题未采取根治措施，采用潜水泵抽水，缺乏操作程序，随意性较大。⑵管理者缺乏安全知识，对事故判断失误，窒息事故以触电方式急救，贻误施救时间。⑶盲目施救，导致7人施救中6人死亡。⑷现场危害因素辨识不充分，有限空间内缺氧或有毒有害气体没有动态监测和安全防护。
    防范措施： ⑴落实有限空间作业安全管理制度，动态监测作业环境。⑵ 要科学施救，避免事故扩大。⑶加大危险有害因素辨识、管控。
8
典型事故案例分析
备注：22
备注：22
辽宁东北特钢大连钢铁“1.4”电渣炉电极升降室氩气窒息事故
      小知识：电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。坑的一边安放炉体，上面有电极，坑中电机用来带动电极上下升降。电极随指令降下深入炉内，将钢锭熔化，进行重熔，使炉内重熔金属具有良好的纯净度。电渣炉使用氩气作为保护气体。
    氩气，是一种无色无味的惰性气体，同时也是窒息性气体，大量吸入会产生窒息。氩本身无毒，但在高浓度时有窒息作用。当空气中氩气浓度高于33%时就有窒息的危险。当氩气浓度超过50%时，出现严重症状，浓度达到75%以上时，能使人在数分钟内死亡。 
8
典型事故案例分析
备注：23
备注：23
河北钢铁集团舞阳钢铁“5.18”在线监测室氮气窒息事故
      事故概况：2010年5月18日，河北钢铁集团舞阳钢铁公司炼钢车间3#电炉除尘工马某未与同伴开某打招呼，独自离开值班室进入在线监测室，导致氮气窒息死亡。
    事故原因：⑴在线监测设备连接气罐中间接头3处漏气，设备内部1处漏气。⑵马某私自换班，中夜连班16小时，同时违反两人巡检规定。⑶监测设备第三方维保不到位。
    防范措施： ⑴将在线监测设备起源改为压缩空气，提高本质安全程度。⑵ 加强室内通风换气。⑶自觉遵守劳动纪律，遵守安全管理规定。
9
典型事故案例分析
备注：24
备注：24
河北钢铁集团舞阳钢铁“5.18”在线监测室氮气窒息事故
      小知识：氮在常况下是一种无色无味无臭的气体，且通常无毒。空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。 
　　潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成徽血管阻塞，发生“减压病”。
9
典型事故案例分析
备注：25
备注：25
河北钢铁集团唐山钢铁“5.29”转炉散料漏斗氮气窒息事故
      事故概况：2010年5月29日，中国二十二冶集团机电公司检修分公司4人对河北钢铁集团唐山钢铁公司一钢轧厂1#转炉西侧散料称量漏斗（石灰）进行补焊衬板作业，4人下到漏斗后，2人感觉身体不适就上来，误以为漏电，唐山钢铁公司一钢轧厂点检员切断焊机电源，独自下到漏斗救人也为上来，共造成3人死亡。
    事故原因：⑴为进行补焊作业，用氮气对漏斗内残留气体进行置换，置换结束未检测，直接进入作业。⑵风险辨识不到位，对事故误判，贻误施救关键期。⑶盲目施救，导致事故扩大。
    防范措施： ⑴落实有限空间作业管理制度，强化安全确认许可。⑵ 加强教育培训，提高风险辨识能力。
10
典型事故案例分析
备注：26
备注：26
内蒙古包头钢铁公司“8.14”精练VD炉惰性气体窒息事故
      事故概况：2011年8月14日，包钢炼钢厂制钢二部2名职工在北精练VD炉罐内清渣作业时突然窒息晕倒。另外2名职工下到罐体营救时，也相继窒息晕倒，共造成4人死亡。    事故原因：⑴有限空间作业未进行动态监测。⑵风险辨识不到位。⑶盲目施救，导致事故扩大。
    防范措施： ⑴落实有限空间作业管理制度，强化安全确认许可。⑵ 加强教育培训，提高风险辨识能力。⑶要科学施救。
11
典型事故案例分析
备注：27
备注：27
福建三钢集团“10.5”氩氧炉窒息事故
      事故概况：2010年10月5日，福建雄健公司对福建三钢集团三明钢铁厂精炼3#氩氧炉进行填缝及炉嘴涂抹耐材作业。砌完炉内耐火砖后，雄健公司5人将平台调入3#氩氧炉内，紧固炉帽销子后，具备砌筑炉帽条件，便开始塞缝作业。作业中，张某袖标掉入炉底（距平台3米），曹某下到炉底捡袖标时晕倒，杨某、张某下到炉底施救过程中晕倒，共造成3人死亡。    事故原因：⑴有限空间风险辨识防范不到位。 ⑵相关方安全管理不到位，安全技术交底不到位。⑶盲目施救，导致事故扩大。
    防范措施：⑴认真落实有限空间作业管理规定，落实安全确认许可制。⑵ 加强相关方安全管理，严格安全技术交底。⑶科学施救。
12
典型事故案例分析
备注：28
备注：28
        小知识：氩，隋性气体，在空气成分中占第三位(体积比为0.93％)。无论是气态还是液态，都是无色、无味而且无毒的稀有气体。钢铁生产时，氩也用作保护气体。
    健康危害：普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，供给失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以致死亡。液态氩可致皮肤冻伤；眼部接触可引起炎症。  
12
福建三钢集团“10.5”氩氧炉窒息事故
典型事故案例分析
备注：29
备注：29
Thanks!
SEPRI

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