检查人: 检查时间: 年 月 日 时
目的:对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害因素等的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害因素,确保生产安全。 | ||||||
要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,决不把安全隐患留给下班。 | ||||||
内容:见检查项目。 | 计划:每班一次,接班时检查。 | |||||
序号 | 检查项目 | 检查标准 | 检查方法 (或依据) | 检查评价 | ||
符合(√) | 不符合及主要问题 | |||||
1 | 交接班 | 提前15分钟接班,对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、防护器具及应急用品等进行交接检查。 | 查现场及上班的记录 | |||
2 | 工艺 | 岗位个人按照规定的检查时间和检查路线,检查本岗位各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查各阀门是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 | 依据安全操作法检查现场 | |||
3 | 设备 | 检查运转设备的运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全完好,附机及管线是否有震动;检查静止设备的运行状态;检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 | 依据安全操作法检查现场 | |||
4 | 电气 | 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压、功率及功率因素是否在指标范围内。 | 依据安全操作法检查现场 | |||
5 | 仪表 | 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在及内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、震动等潜在危险。 | 依据安全操作法检查现场 | |||
6 | 储罐区 | 检查储罐区是否有火源、临时接线等不安全情况,液位管是否有泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象,阀门、管道等是否有跑、冒、滴、漏,各储罐液位是否正常。 | 依据安全操作法检查现场 | |||
7 | 其他 | 辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,进出是否需要戴安全帽等。 | 检查现场 | |||
8 | 备注 | |||||