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电梯安全钳型式试验内容、要求和方法

　　评论：　更新日期：2014年05月04日

一、概述

1、制造厂或其授权的代理人（申请单位）应填写型式试验申请书，并提交给经国家特种设备监督管理部门核准的型式试验机构。

2、试验样品的选送应由型式试验机构和申请单位商定。

3、申请单位可以派人参加型式试验。

4、型式试验仪器设备：

a、万能试验机；

b、减速度测试仪；

c、试验塔架。

d、或采用能够达到与上述仪器设备同样功能的仪器设备。

5、申请单位需向型式试验机构提供说明下列内容的文件资料：

⑴、安全钳允许质量和动作速度范围：

a、对于瞬时式安全钳：允许质量和额定速度；

b、对于单一质量的渐进式安全钳：允许质量和限速器的动作速度；

c、对于不同质量的渐进式安全钳：允许质量范围和限速器的动作速度。

⑵、安全钳设计制造参数：

a、安全钳的类别、型号；

b、安全钳安装方式和触发方式；

c、安全钳（包括安全钳制动元件、提拉机构防跳装置和安全钳释放机构）结构、动作、所用材料、部件尺寸和配合公差的装配图；

d、渐进式安全钳应提供弹性元件载荷图和静压滑动试验的经验值；

e、对于不同质量的渐进式安全钳还应说明调整方式，并提供一个公式或一张图表说明与某一给定参数成函数关系的制动力的变化。

⑶、安全钳配用导轨参数：

a、导轨的型号、导轨工作面厚度和最小工作面积；

b、导轨工作面加工状态、润滑状态（干燥或润滑）和导轨润滑油的牌号。

⑷、证书及随机文件：

a、上一年度安全钳型式试验报告和型式试验证书，新产品的型式试验除外；

b、安全钳出厂调试证书；

c、安全钳装置使用维护说明书；

⑸、型式试验机构要求的其它补充文件资料。

6、申请单位需向型式试验机构提供下列试验样品：

⑴、瞬时式安全钳:

a、两个安全钳，包括楔块或夹紧件；

b、型式试验机构指定长度的两段导轨。

⑵、渐进式安全钳：

a、一套完整的安全钳装置，包括试验所需的所有制动元件；

b、试验所需导轨。

二、瞬时式安全钳型式试验的内容要求与方法应符合下表的要求：

检验项目	项目编号	检验内容与要求	检验方法
1 静压试验	1.1	使导轨从夹紧的安全钳制动元件上滑动通过，并记录： a、与力成函数关系的运行距离； b、与力成函数关系或与运行距离成函数关系的安全钳钳体的变形。	1、使用万能试验机或类似设备进行静压试验并记录试验数据； 2、试验后钳体和导轨变形检查，如有必要应拍摄照片作为变形和裂纹的证据。
1 静压试验	1.2	钳体和导轨变形检查。
检验项目	项目编号	检验内容与要求	检验方法
2 允许质量的确定	2.1	安全钳（吸收能量）的能力由“距离-力”图表上的面积积分值确定： a、安全钳无永久变形，为总面积，吸收能量为K； b、安全钳发生永久变形或断裂，取达到弹性极限值时的面积，吸收能量为K₁； c、安全钳发生永久变形或断裂，取与最大力相对应的面积，吸收能量为K₂； d、K，K₁，K₂ 为一只安全钳在试验中吸收的能量。	1、根据“距离-力”图表和变形状况计算安全能够吸收的能量。 2、根据申请单位提供的额定速度计算自由降落距离。
	2.2	安全钳能够承受的总质量确定： a、自由降落距离: h -- 自由落体高度，m； v₁ -- 限速器最大动作速度，m/s； g_n-- 9.81 m/s². b、安全钳能够吸收的总能量： K -- K，K₁，K₂，J； P -- 轿厢和由轿厢支承的部件的总质量，kg； Q -- 额定载重量，kg. c、安全钳能够承受的总质量：	1、根据“距离-力”图表和变形状况计算安全能够吸收的能量。 2、根据申请单位提供的额定速度计算自由降落距离。
	2.3	试验后，安全钳无永久变形，安全系数取2。一套安全钳的允许质量为：	1、根据试验后安全钳变形状况，计算安全钳允许质量。 2、对于试验后安全钳发生永久变形或断裂的情况，应按照2.4和2.5分别计算允许质量,并选择两者中对申请单位有利的一个计算结果。 3、允许质量减少的情况由型式试验机构和申请单位协商确定，如有必要可以重新进行试验。 4、（P+Q）₁– 允许质量。
	2.4	试验后，安全钳发生永久变形或断裂，取达到弹性极限时，安全系数取2。一套安全钳的允许质量为：
	2.5	试验后，安全钳发生永久变形或断裂，取与最大力相对应的面积时，安全系数取3.5。一套安全钳的允许质量为：
	2.6	如果在试验中试验导轨和钳体上的夹紧元件变形太大，可能导致安全钳释放困难，应酌情减少允许质量。
	2.7	型式试验确定的允许质量应不小于申请单位申请的允许质量