振动给料机日常电气检修标准作业流程

　　评论：　更新日期：2025年03月09日

流程名称		振动给料机日常电气检修标准作业流程
适用工种		电工		应用频次	低频次
相关事故案例				重要危险源	标记☆内容
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	风险及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：螺丝刀、扳手、仪表、验电笔等；准备配件：防锈油等。	配件规格及型号符合要求；材料齐全、工具可靠。	选择配件、工器具不合适导致设备损坏或人员伤害。	作业前未检查所用器物、工具是否完好	振动给料机检修工在选用配件和工具前必须对专用工具进行完好检查和选用专用配件。
2	☆申请停电	向集控室发出停电申请。	经集控室通知设备已停电后方可进行。	☆未经申请停电擅自振动给料机配电柜柜造成事故	发现隐患或缺陷不及时汇报处理。	检修配电柜必须确认设备断电才能操作。
3	☆停电	变频器开关停电；分断高压开关隔离开关；闭合高压开关接地刀闸开关；高压柜把手上挂牌。	确保断开变频器控制电源和主回路电源；高压开关隔离开关完全分开，有明确开断点；高压开关接地刀闸开关完全闭合；高压柜把手上挂“有人工作，禁止合闸”和“已接地”标识牌两块。	☆未佩戴合格有效的绝缘劳保防护用品或未站在绝缘台上操作高压设备主回路造成人员伤害.	带电检修停电后不验电、闭锁、上锁；低压停电不执行验电、放电、挂警示牌的规定要求；电工未携带合格的验电笔、停电牌上岗	操作高压设备主回路时必须佩戴合格有效的劳保防护用品或站在绝缘台上。
4	☆检查变频器	检查变频器；变频器除尘。	变频器零部件插头无松动；定期除尘。	☆1.对变频器接线腔室检修前未对线路验电放电造成人员伤害； 2.未对变频器定期除尘，导致变频器元器件损坏。	1.验电设备电压等级不符造成人员伤害； 2.放电操作不当造成人员触电。	1.变频器停电后等一会儿再打开带电部位后盖； 2.变频器要定期除尘。
6	☆检查高、低压开关	检查紧固件；检查母排；检查按钮及控制线路；检查接线排；检查外观。	紧固件齐全、完好、可靠；母排无积尘、无凝水；按钮及控制线路完好；接线排线缆压接牢固；外表清洁、无污垢，完整、无裂痕。	☆设备不完好或失爆导致设备损坏或人员伤害。	不先检查设备完好状况启动、操作设备。	设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀，操作手柄位置正确，扳动灵活，闭锁关系正确可靠，并有警告标志，接地螺栓，接地线完整齐全，接地标志明显。
7	☆检查电机及线缆	检查电机接线工艺；遥测电机及线缆电阻。	接线工艺符合规定，防爆面均匀涂抹防锈油，喇叭嘴完好；阻值符合规定。	☆未定期检查电机绝缘导致停风事故。	维修后的电气设备未进行绝缘测试送电。	电工必须定期对设备进行完好检查。

8	☆检查接地装置	检查接地线；用接地电阻仪测量接地极。	接地线无锈蚀；独立的安全保护接地电阻应小于等于 2 欧。	☆接地线埋设不符合要求，当设备漏电时，漏电保护失效。	停电不执行验电、放电、挂接地线、挂警示牌的规定要求。	电工必须给每台电气设备安装接地装置；电气设备外壳与局部接地极的连接符合要求，阻值不得大于 2Ω。
11	☆检查传感器	检查传感器。	传感器完好；线路无破损。	☆传感器损坏导致无法判断设备运行状况。	擅自拆、堵、移监测监控传感器。	监测监控工应严格按照传感器使用说明书上规定的调校方法调校。
12	清理现场	清点工具；清理作业现场。	工器具无遗落；现场清理干净，无杂物。	检修完毕未清点工器具，设备内有遗留导致设备损坏和人员伤害。		检修完毕后必须清理现场卫生及清点工器具。
13	☆送电	拆除高压柜把手上标识牌；分开高压开关接地刀闸开关；闭合高压开关隔离开关；合变频器控制回路及主回路开关。	拆除高压柜把手上挂“有人工作，禁止合闸” 和“已接地”标识牌两块。高压开关接地刀闸开关完全打开；高压开关隔离开关完全闭合；变频器控制回路及主回路开关合闸。	☆未佩戴合格有效的绝缘劳保防护用品或未站在绝缘台上操作高压设备主回路造成人员伤害.	带电检修、搬迁设备；停电后不闭锁、上锁；停电不执行验电、放电、挂警示牌的规定要求；电工未携带合格的验电笔、停电牌上岗。	操作高压设备主回路时必须佩戴合格有效的劳保防护用品或站在绝缘台上。
14	汇报	向集控室汇报设备已送电。	及时、准确。	未向集控室汇报，造成集控室指挥失误。	发现隐患或缺陷不及时汇报处理。	检修完毕后必须汇报集控室。
15	填写记录	填写检修记录。	记录准确、清晰，无缺项。	未认真填写检修记录造成部分设备漏检造成设备损坏。	不及时填写检修记录。	检修人员要认真填写检修记录，实事求是，方便以后查阅。