流程名称 | 更换转载机限矩器标准作业流程 | |||||
适用工种 | 三机检修工 | 应用频次 | 低频次 | |||
相关事故案例 | 2020 年 2 月 28 日布尔台煤矿 42108 机械伤害事故 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) | |||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工具、材料、配件 | 1.工具齐全完好; 2.配件与设备配套合格。 | 1.准备工器具:4 台 5T 手拉葫芦、撬杠、大锤、螺丝刀、扳手、内六角扳手、专用顶丝、拉拔器、验电器、放电绳等; 2. 准备配件、材料:限矩器、枕木等。 | 1.工器具使用不当,作业时造成人员伤害。2.作业前未检查所用器物、工具是否完好。3.未正确佩戴劳动保护用品造成人员伤害。 | 3. 必须正确使用合适的工器具。2. 工器具不符合要求的及时更换。 3.按要求佩戴劳动保护用品。 | |
2 | 检查作业环境 | 作业现场支护良好,无片帮、无鳞皮。 | 检查顶板支护、煤帮。 | 工作前未检查作业环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落造成人员伤害。 | 1.作业前必须认真检查作业环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。 | |
3 | ☆停机、停电 | 1.胶带输送机、转载机空载; 2.胶带输送机、转载机闭锁、上锁、挂牌; 3.隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 | 1.胶带输送机、转载机停机; 2.胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。3、停止三机运行,停三机电源,端头支架、机头超前支架闭锁,关闭进液截止阀。4、关闭马蒂尔进回液截止阀 | ☆未对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌,误启动造成人员伤害。端头支架。超前支架未闭锁、未关闭进液截止阀、未关闭马蒂尔进回液截止阀造成人员伤害。 | ☆未严格执行停送电制度导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁、挂牌。人员进入非行人侧作业,未闭锁马蒂儿进液截止阀 | 1、对三机、胶带输送机停电、闭锁、上锁、挂牌。2.超前支架、端头支架严格执行闭锁,关闭进液截止阀;关闭马蒂尔进回液截止阀。 |
4 | ☆检测瓦斯浓度。 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度≥1%时,禁止送电。 | 检测瓦斯浓度。 | ☆送电前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故。未检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备造成人员伤害。 | 电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度<1%时,方可送电。 |
5 | 拆卸电机电缆、冷却水管 | 1.螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内; 2.电缆插头、水管标识清楚,采取防污染措施。 | 1.拆卸固定螺栓; 2.拔开电缆插头; 3. 拆卸电机冷却水管,封堵。 | 1.螺栓、平垫、弹簧垫等紧固件丢失, 造成接线盒失爆; 2.电缆、水管标号 不清,连接错误,造成设备损坏。 | 螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内; 电缆插头、水管标识清楚,采取防 污染措施。 | |
6 | 验电、放电 | 1.验电器无指示、无报警; 2.放电绳搭接牢固,放电安全可靠。 | 1.用验电器对电缆三相接线端子进行验电; 2.放电绳一端接地后,另一端对电缆三相接线端子进行放电。 | 未按规定验电、放电或验电工具不完好,未戴绝缘手套、未穿绝缘靴或未站在绝缘台上,触电伤人。使用与电源电压等级不相适应的验电器验电 | 使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、 挂接地线等规定要求 | 1.必须使用同等级的验电器验电、放电后进行作业。 2.必须严格执行停电检修制度,使用合格的专用工具和绝缘防护用具。 |
7 | 拆卸电机 | 确定手拉葫芦起吊位置安全可靠,挂在专用起吊位置上,使用专用起吊环且露出两扣以上余量,手拉葫芦规格选用必须小于额定载荷 0.8 倍 拆除链接螺栓; 3.紧固件放在专用盒里; 4. 电机落地妥善放置。 | 1.吊挂手拉葫芦; 2.用手拉葫芦预紧电机; 3.拆卸电机法兰和耦合器法兰连接螺栓; 4.拆除旧电机。 | 1.起吊工具、吊挂位置不合适,电机坠落造成人员伤害; 2.电机捆扎不牢靠, 发生坠落,造成人员伤害。 | 起吊对接物件时,人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中起吊超过额定负荷 的重物 | 手拉葫芦吊挂牢靠,电机捆扎可靠, 人员合理站位。 |
8 | 拆除旧限矩器 | 1.手拉葫芦吊挂安全可靠,预紧合适;2.紧固件放在专用盒里;3.正确使用拔轮器;4.多人配合,专人指挥,轻拉慢放,落地平稳。 | 1.手拉葫芦预紧限矩。2.拆除限矩器挡板; 3.用拔轮器拔出限矩器; 4.移开限矩器。 | 起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当造成人员伤害。在起吊物下作业、停留。 | 起吊对接物件时,人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中起吊超过额定负荷的重物 | 1.作业前检查确认吊具完好可靠;2. 确定手拉葫芦起吊位置安全可靠,挂在专用起吊位置上,使用专用起吊环且露出两扣以上余量,手拉葫芦的单件垂直起吊重量不得超过额定载荷 的 0.8 倍;3.选择安全可靠的起吊点; 4.严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内; 5.多人作业,必须由专人统一指挥,行 动一致。 |
9 | 安装新限矩器 | 润滑处理均匀; 限矩器起吊位置准确; 安装限矩器到位,螺栓扭矩符合要求。 | 1.限矩器轴孔涂抹润滑油; 2.限矩器用手拉葫芦吊至安装位置; 3.安装限矩器,紧固限矩器挡板。 | 起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当造成人员伤害。在起吊物下作业、停留造成人员伤害。 | 1.作业前检查确认吊具完好可靠; 2 手拉葫芦的单件垂直起吊重量不得超过额定载荷的 0.8 倍; 3.选择安全可靠的起吊点;4.严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内;5.多人作业,必须由专人统一指挥,行动一 致。 | |
10 | 安装电机 | 起吊高度合适; 对接口无杂物,对接准确; 紧固件齐全完好,扭矩力符合要求。 | 四台手拉葫芦平衡吊起电机; 对接电机与减速机; 安装紧固螺栓。 | 起吊电机吊挂不牢,造成人员伤害; 电机安装不符合要求,造成设备损坏。起吊、移动大件设备、物料时在 摆动、倾倒范围内停留。 | 1.电机吊挂牢靠,人员合理站位;2. 按要求安装电机,润滑、紧固符合要求。 | |
11 | 安装电机电缆、冷却水管 | 1.电缆插头连接定位; 2.螺栓扭矩力符合要求; 3.水管连接正确,系统清洁。 | 1.插上电机侧电缆插头; 2.紧固螺栓; 3. 连接冷却水管。 | 1.电缆、水管未按标号连接,连接错误导致不能正常运转; 2.接线工艺不符要求,导致设备不完好。 3.系统不清 洁,导致设备损坏。 | 1.电缆、水管按照标号连接,保证系统清洁; 2.严格按照规定接线,螺栓扭矩符合要求。 | |
12 | 清理作业现场 | 1.工器具齐全; 2.回收至指定地点,方木码放整 齐; 3.清理干净。 | 清点工器具; 回收配件、方木; 3.清理杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 三机启动时造成人员伤害。 | 作业完成后,必须清理现场杂物、将 工具摆放在指定位置。 | |
13 | ☆检测瓦斯浓度 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度≥1%时,禁止送电。 | 检测瓦斯浓度。 | ☆送电前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故。未检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备造成人员伤害。 | 采掘工作面停风、停电后,未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自 送电 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度<1%时,方可送电。 |
14 | ☆送电 | 开关显示正常。 | 胶带输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则,误送电,造成人员伤害。 | 检修设备,不执行“谁检修、谁停电、谁上 锁”规定 | 严格执行停送电制度 |
15 | ☆试机 | 1.通知控制台将组合开关隔离打到合位; 2.电机运转正常,方向正确。 | 1.解除闭锁; 2.启动转载机; 3.检查电机运转情况。 | ☆未试运行设备或试运行设备时未确认设备周围无人,造成人员伤害。不先检查设备周边环境启动、操作设备。 | 低压停送电,不执行 “谁停电,谁送电”规定;远程停送电作业, 不执行“谁申请停电, 谁申请送电”规定 | 1.给工作面送电时,必须给工作面发出警报,并得到工作面确认可以送电后,方可进行送电。 2.对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人,必须征得本人同意确认后,方可进行送电。 3. 检修后对设备进行试运转,发现问题 及时处理。 |