更换刮板输送机电缆槽内高压回液管标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月15日

流程名称		更换刮板输送机电缆槽内高压回液管标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次	高频次
相关事故案例		保德煤矿“1.27“水管伤人事故		重要危险源	2 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：专用扳手。准备配件：液管等。	工具、材料齐全、可靠。配件规格及型号符合要求。	作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。	作业前未检查所用器物、工具是否完好。	作业前，将检修需要的工器具和防护用品备好。
2	☆检查作业环境	停乳化液泵,闭锁、上锁、挂牌。检查作业区域支护情况。闭锁作业区域范围内支架。	开关闭锁、上锁、挂牌。支护良好。闭锁可靠。	1.护帮板未打开或未打到位，片帮导致人员伤害。 ☆2.支架检修时，未对支架进行闭锁，支架误动作造成人员伤害。 ☆3.进入运输机检修支架，未对运输机闭锁、上锁，运输机误启动导致人员伤害。 4.工作前未检查作业环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落，导致人员伤害。	未确认护帮板已打出在支架大脚前作业。支架检修时，没有对本架及相邻架闭锁并关闭本架截止阀。	架前作业时，必须打开护帮板，并关闭支架进液阀门，闭锁支架。人员架前、架间作业，必须闭锁支架。进入运输机检修支架前，对运输机闭锁、上锁。4.进入岗位前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。
3	停电	乳化液泵组合开关隔离手把打到零位。	开关闭锁、上锁、挂牌。
4	释放管路压力	反冲洗过滤器手把打到卸载位置，释放系统压力。	压力表显示为零。	更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害	未泄压高压液伤人	更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀，确保泄压可靠
5	拆除旧高压回液管	确定更换液管、液管接头位置。拆卸该区段电缆槽护板，取出更换高压回液管。用专用工具拆除U型卡，封堵接头。	位置准确。电缆槽护板妥善放置。 U型卡放入专用盒内，液管接头封堵。
6	安装新高压回液管	检查液管密封、封堵。连接高压回液管两端接头。液管放入电缆槽，安装电缆槽护板。	密封完好、接头洁净。 U型卡完好、安装到位。安装到位，连接可靠。	未使用合格的U 型卡	使用单腿销或者铁丝代替U 型卡
7	清理作业现场	清点工具。清扫卫生。	工具齐全。作业环境整洁,无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物，将工具摆放在指定位置。
8	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
9	送电	组合开关手把打到送电位置。	开关显示正常。
10	试运转	启动乳化液泵。	谁停泵、谁开泵，乳化液泵压力正常。液管、接头无漏液。