更换采煤机摇臂标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月11日

流程名称		更换采煤机摇臂标准作业流程
适用工种		采煤机检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2006.4.1 上湾煤矿，更换采煤机摇臂伤人事故。		重要危险源	12 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	1.准备工具、材料：手拉葫芦、吊带、力矩扳手、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、铜棒、撬杠、润滑脂、棉纱、验电器、放电器、胶带、干燥剂、摇表等； 2.准备配件：摇臂。	工具、材料齐全完好符合要求；配件规格型号符合要求。	工器具不完好，作业时造成人员伤害。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支架初撑力不得低于252bar，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶” 制度；护帮板紧靠煤壁，采高小于 3 米的支架，对空顶进行临时支护。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。	1.未使用敲帮问顶工具执行敲帮问顶制度； 2.未对煤机范围内的支架进行闭锁检修采煤机。	作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；将检修范围内的支架闭锁并关闭进液截止阀。
3	☆停机、停电	停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂牌；断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“人工作，禁止合闸”警示牌；按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮，关闭进液截止阀；就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。	确认采煤机已上锁挂牌；确认上级开关已闭锁上锁挂牌，支架闭锁并关闭进液截止阀；确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。	☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁，未闭锁支架，误操作导致人员伤害。	停电后不闭锁、上锁。	对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。
4	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
5	打开盖板	打开截割电机接线腔盖板。	接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处，螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。	未清理盖板周围浮煤，煤渣进入腔体。		开盖板前，清理盖板周围浮煤。
6	验电、放电	用验电器对电机的三相接线端子进行验电；放电器一端接地后，另一端对电机三相接线端子进行放电。	验电器无指示、无报警；放电器搭接牢固，放电安全可靠。	未验电、放电，造成人员伤害。	使用电源电压等级不相适应的验电器验电。	严禁带电检修电气设备。
7	拆卸电缆、管路	拆卸截割电机电缆并标识；恢复电机接线腔盖板；拆卸冷却水管。	电缆接头包扎可靠，标识准确，电缆、水管采取防污染措施。	拆卸电缆、管线时用力过猛，造成缆线损坏。	检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。	使用完好工器具。
8	拆除滚筒	吊挂手动葫芦；拆卸滚筒挡板、配水盘；拆卸滚筒螺栓；滚筒落地。	拆除滚筒挡板、配水盘螺栓，用两根顶丝配合拆卸配水盘；对角拆除固定螺栓；支架、煤机配合拆除滚筒，滚筒落地后可靠放置。	未对滚筒固定牢固，滚筒滑动伤人；未正确使用力矩扳手，扳手蹦出伤人。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	滚筒落地后放置可靠。
9	拆除摇臂（如果拆除机尾摇臂，先拆除破碎机）	吊挂手动葫芦；拆卸调高油缸销轴；拆卸摇臂涨套；卸摇臂销轴；拆卸摇臂并运出。	三台手拉葫芦平衡预紧摇臂，三人配合，用专用游锤拔出销轴，摇臂放到底板上，操作时三台手拉葫芦同时下落，保持受力均匀。	手拉葫芦预紧不平衡，销轴拔出后，摇臂摆动伤人；拆卸摇臂涨套时，涨套弹出伤人。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	统一指挥、正确站位、协调操作。

10	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
11	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
12	☆启动采煤机	解除闭锁，启动采煤机；牵引采煤机。	采煤机停在靠近新摇臂位置。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出警告信号，确认周围无人后方可启动。
13	☆停机、停电	停采煤机电、断开采煤机隔离，闭锁、上锁、挂牌；断开上级开关隔离，闭锁、上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮，关闭进液截止阀；就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。	确认采煤机已上锁挂牌；确认上级开关已闭锁上锁挂牌，支架闭锁并关闭进液截止阀；确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。	☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁，未闭锁支架，误操作导致人员伤害。	停电后不闭锁、上锁。	对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。
14	安装新摇臂	起吊摇臂；安装摇臂销轴；安装销轴涨套；安装调高油缸销轴。	用三台手拉葫芦平衡吊起摇臂至合适高度，调整中心孔至合适位置；销轴做润滑处理后安装到位；涨套安装到位；调高油缸销轴安装到位。	起吊摇臂和安装销轴时，站位不当，造成人员伤害；未正确使用力矩扳手，扳手蹦出伤人。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	人员应站在安全位置。
15	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
16	☆启动采煤机	解除闭锁，启动采煤机；牵引采煤机。	采煤机停在滚筒放置位置。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出警告信号，确认周围无人后方可启动。

17	安装滚筒	清洁滚筒安装结合面；安装滚筒，紧固螺栓；安装配水盘、滚筒挡板。	接合面保证清洁；支架、采煤机配合安装滚筒；对角紧固螺栓，扭矩力符合要求；配水盘内密封齐全完好，喷雾管连接可靠，滚筒挡板安装到位，螺栓紧固齐全。	安装滚筒时，嵌入不到位，滚筒滑出伤人。
18	连接电缆、管路	打开电机接线腔盖板；连接电缆；恢复电机接线腔盖板；连接冷却水管。	接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处；电缆接线工艺符合标准，无失爆；接线腔电缆引入装置和防爆面符合完好标准；水管连接正确。	接线工艺不符合要求，内腔卫生清理不达标，造成电气绝缘下降。
19	检查油位	检查摇臂油位。	摇臂放置水平位置，检查摇臂油位是否符合规定。	油脂洒在支架大脚上和溜槽内造成人员伤害。
20	清理现场	清点工具、清理现场。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理溜槽内遗留工具及杂物，煤机动作时导致设备损坏以及人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备。	作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
21	☆检测瓦斯浓度	使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。	用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。	设备送电前未检测设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，低于 1%时，方可送电。
22	☆送电	采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。	开关、采煤机显示正常。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度。	未严格执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。
23	☆试运转	解除闭锁，启动采煤机，检查摇臂运行情况。	采煤机摘除停电牌，摇臂运行正常，无异响，温度正常。	☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人，导致人员伤害。	未确认人员撤离，擅自开启设备；未发出开机警告启动采煤机。	发出警告信号，确认周围无人后方可启动。
24	☆停机、停电	停止煤机运行；煤机组合开关停电；煤机隔离开关停电。	将煤机组合开关隔离手把打到断电位置，机械闭锁到位后上锁，“有人工作，严禁送电” 警示牌，字面向外挂在隔离手把处；将煤机隔离手把打到断开位置并上锁、挂牌。	☆未执行“谁停电、谁送电”制度，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，未执行“谁停电，谁送电”制度。	严格执行停送电制度。