流程名称 | 采煤机注润滑脂标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 4 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料 |
准备工具:螺丝刀、扳手、黄油枪等。
准备材料:专用防锈油脂、棉布等。 |
工具、材料齐全、可靠。
配件规格、型号符合要求。 |
检修作业前未准备好工器具和防护用品,作业中造成人员伤害。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 | 检修作业前,必须检查工器具和防护用品准备情
况,将检修需要的工器具和防护用品备好。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水, 护帮板紧靠煤壁。 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 |
| 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。
有淋水的地方要有防
护措施。 |
3 |
☆停电 | 把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
按下采煤机检修范围内支架的闭锁按钮,关闭进液截止阀。
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 |
确认开关断开并上锁。
确认进液截止阀处于关闭状态。
确认刮板运输机已闭锁上锁。 |
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌, 造成触电。 |
停电后不闭锁、上锁。 | 严格执行停送电检修制度,闭锁、上锁并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。 |
4 |
☆加注润滑脂 | 截割电机盲端轴承注油。
摇臂、升降油缸销轴注油。
破碎机销轴注油。
破碎机电机盲端轴承注油。
行走链轮、行走链轮轴注油。 |
油嘴周围清洁、无污染。
油脂规格正确、清洁。
注油量合适,护套齐全。
每天检修工检查润滑情况并加注油脂。 |
☆人员钻入煤机下加油时,采煤机司机误启动煤机煤机突然起动造成人员伤害。 |
不确认人员均已安全 撤离,擅自开启设备。 |
综采维修钳工在检修前必须切断电源,并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 |
5 |
清理作业现场 | 清点工具。
清理作业现场。 | 确认工具无缺失。
现场清理干净。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 煤机动作时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现
场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
6 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 |
便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时,禁止开盖检修。 |
检修电气设备前未检查瓦斯浓度,造成瓦斯事故。 |
不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备 | 便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯
浓度小于 1%时,方可送电。 |
7 |
送电 | 采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 |
开关显示正常。 | 未执行“谁停电、谁送电”原则,或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员
伤害 | 井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送
电”制度。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |
8 |
☆试运转 | 采煤机两个遥控器全部开机。
预警后,启动采煤机试运转。 | 采煤机显示正常,无故障。
采煤机运转正常。 |
☆启动煤机时未确认煤机周围无人, 导致人员伤害。 |
有人员通过时不停止采煤机割煤。 |
发出报警信号,确认周围无人后方可启动。 |
9 |
☆停机、停电 |
停止煤机运行。
煤机组合开关停电。
煤机隔离开关停电。 | 将煤机、三机组合开关隔离手把打到断电位置,机械闭锁到位后上锁,“有人工作,严禁送电”警示牌,字面向外挂在隔离手把处。
将煤机隔离手把打到断开位置并上锁。 |
☆未执行“谁停电、谁送电”原则, 或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 |
井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送电”制度。 |
严格执行停送电制度和停开泵制度。 |