一、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法
| 存在问题 | 原 因 | 解决方法 |
| 1、污泥生长过慢 | 1营养物不足，微量元素不足； 2进液酸化度过高； 3种泥不足。 | 1增加营养物和微量元素； 2减少酸化度； 3增加种泥。 |
| 2、反应器过负荷 | 1反应器污泥量不够； 2污泥产甲烷活性不足； 3每次进水量过大间断时间短。 | 1增加种污或提高污泥产量； 2减少污泥负荷； 3减少每次进水量加大进水间隔。 |
| 3、污泥活性不够 | 1温度不够； 2产酸菌生长过快； 3营养或微量元素不足； 4无机物Ca2+引起沉淀； 5污泥泥龄过长。 | 1提高温度； 2控制产酸菌生长条件； 3增加营养物和微量元素； 4减少进泥中Ca2+含量； 5提高排泥的频率和排泥量。 |
| 4、污泥流失 | 1气体集于污泥中，污泥上浮； 2产酸菌使污泥分层； 3污泥脂肪和蛋白过大； 4污泥池内积泥过多。 | 1增加污泥负荷，增加内部水循环； 2稳定工艺条件增加废水酸化程度； 3采取预处理去除脂肪蛋白； 4加大污泥回流或者排泥。 |
| 5、污泥扩散颗粒污泥破裂 | 1负荷过大； 2过度机械搅拌； 3有毒物质存在。 4预酸化突然增加 | 1稳定负荷； 2改水力搅拌； 3废水清除毒素。 4应用更稳定酸化条件 |
二、好氧生物处理中存在的问题及解决方法
| 存在问题 | 原 因 | 解决方法 |
| 曝气池有臭味 | 曝气池供O2不足，DO值低， 出水氨氮有时偏高 | 增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l |
| 污泥发黑 | 曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS | 增加供氧或加大污泥回流 |
| 污泥变白 | 丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖 | 如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策 |
| 进水pH过低，曝气池pH≤6丝状型菌大量生成 | 提高进水pH | |
| 沉淀池有大快黑色污泥上浮 | 沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高 | 防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗 |
| 二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢 | SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。 | 投加液氯，提高pH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水 |
| 二沉池泥面过高 | 丝状菌未过量生长MLSS值过高 | 增加排液 |
| 二沉池表面积累一层解絮污泥 | 微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，进水中有毒物浓度过高，或pH异常。 | 停止进水，排泥后投加营养物，使污泥复壮，或引进新污泥菌种 |
| 二沉池有细小污泥不断外漂 | 污泥缺乏营养；进水中氨氮浓度高，C／N比不合适；池温超过40˚ C；翼轮转速过高使絮粒破碎。 | 投加营养物或引进高浓度BOD水，使F／M＞0.1,停开一个曝气池。 |
| 二沉池上清液混浊，出水水质差 | 污泥负荷过高，有机物氧化不完全 | 减少进水流量，减少排泥 |
| 曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面 | 浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量 | 清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥 |
| 污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多 | 水质成分浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或PH不足 | 使废水成分、浓度和营养物均衡化，并适当补充所缺营养。 |
| 曝气池中泡沫过多，色白 | 进水洗涤剂过量 | 增加喷淋水或消泡剂 |
| 曝气池泡沫不易破碎，发粘 | 进水负荷过高，有机物分解不全 | 降低负荷 |
| 曝气池泡沫茶色或灰色 | 污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上 | 增加排泥 |
| 进水pH下降 | 厌氧处理负荷过高，有机酸积累 | 降低负荷 |
| 好氧处理中负荷过低 | 增加负荷 | |
| 出水色度上升 | 污泥解絮，进水色度高 | 改善污泥性状 |
| 出水BOD 、COD升高 | 污泥中毒 | 污泥复壮 |
| 进水过浓 | 提高MLSS | |
| 进水中无机还原物（S2O3 H2S）过高 | 增加曝气强度 | |
| COD测定受Cl-影响 | 排除干扰 |
三、泵及电机故障处理一览表
| 故障 | 可能发生的原因 | 处理方法 |
| 水泵完全不出水 | 水泵进口阀或水箱出口阀未开 | 打开水泵进口阀或水箱出口阀 |
| 水箱无水或水箱水位低 | 水箱升至一定水位后再启动水泵 | |
| 水泵的进口，出口或叶轮被杂物堵塞 | 清理掉杂物 | |
| 水泵叶轮脱掉或出口闸板脱落，泵内进入空气 | 启动备用水泵，并通知检修 | |
| 排掉泵内空气 | ||
| 叶轮转向不对 | 通知电气调整 | |
| 水泵出水不足 | 水箱水位低，有空气带入泵内 | 增高水位，排除泵内空气 |
| 进水阀或出水阀开度小 | 全开进水阀和出水阀 | |
| 进口管和出口管有堵塞现象 | 清理杂物，消除堵塞 | |
| 叶轮腐蚀或磨损严重 | 更换叶轮 | |
| 泵的进口管漏气或盘根漏气，密封环漏、腐蚀严重 | 消除进口管漏气；更换盘根 更换密封环 | |
| 电压不足 | 更换电源至指定的工作电压 | |
| 水泵发生振动和显著杂音 | 水源不足，进入空气 | 提高水位，排除泵内空气 |
| 地脚螺丝松动 | 紧好地脚螺丝 | |
| 轴承磨损严重或泵轴弯曲，转动部件磨损，松动或破裂靠背轮结合不良，水泵与电动机转子不平衡 | 应倒换备用泵运行 | |
| 流量超过使用范围产生汽蚀 | 调整泵的流量按泵的使用范围运转 | |
| 轴承发热 | 油室油位过低或油质劣化 | 补充油或更换新油 |
| 水泵与电动机结合不良，轴弯曲磨损 | 启动备用水泵，并通知检修 | |
| 轴承尺寸不适当，轴承磨损过度或松脱 | 启动备用水泵，并通知检修 | |
| 电动机电流过大 | 流量大，超过使用范围 | 关小出口阀门降低负荷 |
| 轴弯曲或转动部分磨损或被其它杂物卡塞 | 启动备用水泵，并通知检修 | |
| 水泵与电动机结合不良 | ||
| 保险丝一组熔断 | 启动备用水泵，并通知检修 更换保险 |
四、水泵不上水或加药泵不上药
| 原因 | 处理 | 备注 |
| 启动前注水不足或空气未排净 | 重新注水排气 | |
| 入口阀未开或开度过小 | 检查入口阀开关情况 | |
| 入口水水位过低 | 提高吸入侧水位 | |
| 电机反转 | 联系检修消除缺陷 |
| 原因 | 处理 | 备注 |
| 水力变化引起振动 | 重新注水排气 调整合适流量 联系检修处理 | |
| 泵内流体流动不平衡 | ||
| 流量过大或过小 | ||
| 泵吸入空气等 | ||
| 地脚螺丝松动 | ||
| 靠背轮结合不良 | ||
| 转动部分内部产生摩擦或损坏 | ||
| 转动部分腐蚀或脱落 |
五、转动设备发生显著振动和声音异常
六、风机常见故障原因及措施
| 故障 | 原因 | 措施 | ||
| 风机 | 不转动 | 用手能转动 | 电机坏 | 修理或更换电机 |
| 用手不能转动 | 转子卡住 | 拆开修理 | ||
| 内含杂物 | 拆开修理 | |||
| 转动 | 异常声音或振动 | 打滑、V型带太紧或太松 | 调整V型带张力 | |
| 皮带轮不正 | 调整皮带轮 | |||
| 皮带轮与皮带罩摩擦 | 调整皮带罩 | |||
| 轴承油缺乏或变质 | 重新换油 | |||
| 齿轮油缺乏或变质 | 重新换油 | |||
| 安全阀漏气 | 调整安全阀 | |||
| 地基强度不够 | 加强基地强度 | |||
| 管道共鸣 | 通过管道消音器、 支架消除 | |||
| 地脚螺栓太松 | 拧紧 | |||
| 转子干扰 | 拆开修理 | |||
| 机壳内有杂物 | 拆开修理 | |||
| 逆止阀坏 | 更换 | |||
| 机房内温度超过40℃ | 增加通风量 | |||
| 吸入消音器阻塞 | 清洗/更换过滤器 | |||
| 气流不足 | 管道漏气 | 拧紧连接口 | ||
| 吸入消音器阻塞 | 清洗/更换过滤器 | |||
| 安全阀漏气 | 调整安全阀 | |||
| V型带打滑 | 调整V型带张力 | |||
| 排气压力突然上升 | 阀门关闭 | 充分打开阀门 | ||
| 水位上升 | 调整水位 | |||
| 进气管堵塞 | 清除杂物 | |||
| 管道堵塞 | 清除杂物 | |||
| 阀门坏或拧反方向 | 更换或反方向拧 | |||
| 气流过强 | 降低转速或排气 | |||
| 漏油 | 齿轮油过多 | 加油至油标中央 | ||
| 电机 | 不转动 | 用手能正反转动 | 开关或线路连接不良 | 正确连接或检修 |
| 保险丝没连接或单根线 | 检查修理或更换 | |||
| 电源异常 | 改善供电设施 | |||
| 电机坏 | 修理或更换电机 | |||
| 用手不能转动 | 轴承坏 | 更换轴承 | ||
| 电机坏 | 修理或更换电机 | |||
| 转动 | 反转 | 连接错误 | 检查接头 | |
| 过热 | 过载 | 调整排气压 | ||
| 电源异常 | 改善供电设施 | |||
| 机房内温度超过40℃ | 增加通风量 | |||
| 转速过低 | 电源异常 | 改善供电设施 | ||
| 过载 | 调整排气压 | |||
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