(一)方法简介

　　危险和可操作性研究(简称HAZOP)的基本原理是全面考察分析对象，对每一细节提出问题。例如在工艺过程考察中，是基于工艺状态参数(温度、压力、流量等)一旦与设计要求发生偏离，就会发生问题或出现危险的理论，以7个关键词为引导，找出系统中工艺过程或状态的变化(即偏差)，然后再进一步分析造成偏差的原因、后果及相应的对策措施。该法适用于工艺复杂的化工生产、储存装置初步设计阶段及生产阶段的安全评价。通过可操作性研究，能够探明装置及过程存在的危险，根据危险带来的后果进一步明确系统的危害，如果需要，可利用故障树对主要系统进行详尽的分析，因此，它又是确定故障树“顶上事件”的一种方法。在进行工艺危险和可操作性研究中，对装置中的危险及应采取的措施会有透彻的认识。

　　(二)关键词定义表

　　关键词定义表见表9—11。

　　(三)危险和可操作性研究的分析程序

　　(四)危险和可操作性研究的通用表格

　　(五)应用示例

　　例1环氧乙烷／乙二醇(EO／EG)装置危险和可操作性研究

　　针对环氧乙烷／乙二醇装置的工艺过程，利用“关键词”来确定装置运行中工艺参数的偏差，对生产装置中可能产生危险的原因及其后果进行分析，并提出必要的对策措施。

　　EO／EG装置中氧化反应器为重点防范部位，相对来说工艺操作比较复杂，因此，本价选取“由氧气混合器进口管线到氧化反应器出口管线”这一岗位来进行HAZOP分析，其分析表见表9—13。