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石灰窑巡回检查与交接班内容

  
评论: 更新日期:2018年10月31日

 

    1、交接班制

    (1)交接班要求:

    ①为了妥善作好交接班工作,衔接每班工作情况。避免因交接不清引起工艺条件波动和事故的发生,特制定本制度。

    ②交班者应在交班前半小时对设备运行情况、生产情况以及环境卫生情况作一次全面检查,准备交班。交班班长应对各岗位生产情况等进行全面检查监督。

    ③接班人员应提前15分钟到现场,与交班人员进行交接班,交班者必须主动向接班者介绍本班工作情况,下班应注意事项。

④接班人员检查完毕,同意接班后,交班人员方能下班。

(2)交接班内容:

    ①交接原燃料指标,料线位置,煤气和风流量,成品质量、产量,当班生产操作情况。

    ②交接生过烧率、石灰CaO含量指标情况,炉体各部位温度、风机轴承座温度等。若在当班期间出现超标控制,必须在交接班记录上注明原因及处理办法。

    ③交接冷却水、压缩空气系统、氮气系统、各风机、煤气加压机、环保设施运行状况。

    ③交接煤气检测仪和空气呼吸器是否完好,压力是否充足及防毒面具状况。若当班有使用情况,则必须做好记录。特别是交接清楚有无煤气泄漏的情况。

    ⑤交接清楚备用设备。若有设备处于维修状况,则应交接清楚故障原因,目前检修进展等状况,同时还应注明各类设备的润滑状况。

    ⑥交接对讲机使用情况及数量。

    ⑦交接工序安排的生产任务,各种通知,环保情况以及岗位范围内施工单位施工作业情况等。

    ⑧交本班完成工作情况及未完成或遗留的工作。

    (3)责任划分:

    ①原则上上不清下不接,接班后发生的问题应由接班班组负责;

    ②在交班过程中发生的事故应由交班者负责;

    ③由于交接不清(交班者漏交,接班者未发现),在交班后发生的事故由交接班者双方负责,但接班者应负主要责任。

    2、巡回检查制

    (1)巡回检查路线、检查频率

①巡回检查路线

操作室—上料系统—风机—炉体各阀门开度—煤气水封排水器—废气管道—成品输送设备—垂直提升机—成品仓料位—除尘系统

    ②巡回检查频率

每小时一次,按规定检查设备运行情况。正常情况下,每整点3分钟左右填写巡检记录。

    (2)巡回检查内容及要求

设备巡检点位及方法

序号

设备名称

巡检点位

巡检方法

1

风机

1、冷却水是否畅通

看回水管是否有流水情况。

2、风机出口压力是否正常

看出口现场压力表及DCS显示压力

3、电机前端盖温度是否正常

用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)

4、电机后端盖温度是否正常

用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)

5、轴承座温度是否正常

看温度表或用手摸(不高于60℃)

6、动静密封有无泄漏

7、有无杂音振动

8、电机电流是否正常

看电流表

9、振动是否正常

10、是否漏水

11、泵的表面是否清洁卫生

2

卷扬机

1、料车上下限位是否准确

2、轴承座润滑和钢丝绳是否正常

3、电机前端盖温度是否正常

用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)

4、电机后端盖温度是否正常

用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)

5、抱闸是否灵活

6、电机电流是否正常

看电流表

7、振动是否正常

8、有无杂音振动

9、表面是否清洁卫生

3

石灰窑

1、炉体外表温度

用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)

2、窥视孔是否清晰

3、炉温是否正常

看仪表

4、阀门法兰连接处是否有泄漏

看或用煤气检测仪检测

5、炉内火焰燃烧是否正常

透过窥视孔看

6、炉内是否有异响

7、炉体外表是否有泄漏(主要是焊缝)

8、进出炉压力是否正常

看仪表

9、放料杆运行是否正常

10、气动密封阀运行是否正常

看、听

4

立式反击破碎机

1、电机电流是否正常

看电流表

2、电机前端盖温度是否正常

用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)

3、电机后端盖温度是否正常

用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)

4、有无杂音振动

5、表面是否清洁卫生

5

 

1、除尘器集灰斗料位是否正常

看仪表

布袋除尘器

2、反吹系统是否正常

看仪表

3、引风机电机温度

用红外测温仪或用手摸(不高于70℃)

4、进出口压力是否正常

看仪表

5、进口温度是否正常

看仪表

6、设备及相连螺栓腐蚀程度

注:

1、电机电流不能超过额定电流的80%

2、看风机油位(油位标准为油孔的1/3-2/3,油杯液位在1/3-2/3之间)

3、烧嘴定期检查:是否堵塞,设备是否锈蚀严重。

 

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