摘要：近年来，随着我国城市化进程的加速，城市集中供热的需求量也逐渐增多，在不断增大集中供热管网建设的同时，其管网的质量将直接关系到热媒的输送、输送的效率和质量。管网施工过程涉及多种专业技术，施工质量是整个供热系统正常安全运行的重要环节。因此，在供热管道施工时，必须要遵守相关法规，确保管网设计、材料、施工等方面符合法规要求，防止出现质量问题，防止埋下安全隐患，防止危险事故的发生。

关键词：管道材料质量；施工安全管理；防止出现质量问题。

引言：集中供热管道工程是城市发展的一个重要组成部分，直接关系到城市的形象和广大人民群众的生命安全，因此必须对其进行安全质量管理。针对供热管道在使用过程中所处的外部环境特点，在设计上要达到相应的规范，在施工中要符合施工规范技术，在管理上要树立“安全第一，质量第一”的理念，以营造安全、规范的施工环境，提升集中供热管道的施工建设水平，促进集中供热管道工程的高质量发展。

1.管道材料质量与设计

1.1.供热管道材料质量

依据质检总局《特种设备目录》的规定，集中供热系统管道工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的属于“压力管道”。因此，供热管道材料的质量优劣，将直接影响整个供热系统的安全正常运行。根据“安全第一，质量第一”的理念，供热管网工程在施工前，必须以质量选取管材、构配件、半成品，并对采购、运输储存等环节加强检查，按照供热管道的设计和敷设方式，满足管道内流通介质（热水、蒸汽）的温度、压力的设计要求。供热管道基本上采用无缝钢管，用聚氨酯硬质发泡作保温层。采购管道材料的时候，应先了解清楚供货商的社会信誉，产品质量和材料相关证明等，在接收材料时，接收人要严格按照相关规定进行验收，并做好所验收项目的登记，同时还要检查材料采购合同、清单、资质证明、相关验收规范和质量证明书等资料是符合规定。对于要求必须取样送检的材料还需要见证取样，监理单位人员在施工单位完成自检的基础上抽取样品，并与施工单位人员一起将样品送至专门的实验室检测，核对检验材料的性能、参数满足进场材料的设计要求后办理收货手续。

对于管道、聚乙烯外护管、聚氨酯或岩棉保温层的材料质量检验，要从钢管的成分、焊接、厚度、管径等方面进行查验，保证其符合工程施工安装的相关要求。外护管材料主要对黑色外观和厚度进行检测检验，核实管材无裂纹、凹陷、气泡、杂质、收缩、气味和颜色不均的情况。聚氨酯保温层泡沫体外部应没有开裂、污染和收缩分层现象，孔隙应均匀且细密，泡沫的闭孔率应当在85%以上。另外，要注意保护管壳与硬质泡沫的黏结力，如黏结性过弱可能会造成地下水从缝隙中渗入，并造成钢管腐蚀，从而丧失限制钢管膨胀的能力，致使在供热系统建成后的运行中发生泄漏事故。材料进场查验完成后，应按照供热管道材料的性质进行分类堆放，且堆放场地应平整无积水、无碎石等坚硬物的场所，以及做好材料的防晒、防潮等安全工作，以免造成管道材料损伤而无法使用。

1.2.供热管道的设计

供热管道的设计应当遵循安全性、科学性，严格按国家相关规定和安全、经济实惠的思路进行设计，以保证供热系统在建成运营时具备高效性和安全的稳定性。同时，设计人员应根据建设规模和布局，结合热力管网铺设的地势、地质、水文等自然地理条件，基于整个供暖系统的角度的安全稳定性全面考虑管网布局与管线走向，实现远端和近端用户供热效果的一致性。在考虑管道布置的合理性和美观性的同时，应充分考虑供热管网的敷设方式，如采用地上架空敷设的热力管道，在受环境因素的影响下，容易损坏保温层，且加大了热损耗，而采用无沟直埋敷设方案优点是造价低，并可减少存在的电力、通信管线等方面的障碍，特别是当利用补偿器来处理热力管道的热膨胀问题时，可以直接将管道的自然转角处设置为自然补偿，或在管道拐弯处合理布置各类补偿器，同时在管道壁厚的变化部位采用固定墩增加安全性，以此合理地设计供热管网。

2 供热管道工程施工

2.1.工期与计划

在设定工期时，不能太短，太短的工期会出现“压缩施工时间”现象，从而发生质量等意外安全事故。建设单位要与施工单位充分沟通，合理安排工期，并按照的总工期要求，编制专业的管网施工进度计划，并遵循施工程序安排原则做到有效控制，同时，按照“测量放线→预埋件施工→管道支架施工→管道安装→焊接及检验→阀门安装→补偿器安装→试压、冲洗→防腐和保温”的工艺规范要求进行施工。

2.2.测量与开挖

在施工之前，要对管沟敷设架空管道、固定支架、补偿器等施工定线测量，按设计图中剖面图尺寸在管沟底板施工时用检定过的钢尺丈量定位。沟槽开挖的宽度和深度必须符合管网工程的设计要求，以免影响后续管道安装等施工步骤。现场作业人员首先应对施工作业范围作全面勘察，详细掌握开挖区域内土壤、水文情况和历史文物的详细情况，同时，提前做好现场淤泥渣土处理方案后拟定合理的开挖计划，并按规范执行科学安全的放坡系数、沟槽支护相关规定要求，检查沟槽土壁及支撑的稳定性，防止支撑出现破坏或拉损，保证管道沟槽土方结构的整体稳定性。按照开挖深度规定，不要直接开挖至沟槽底部，应保留15～20cm的原状土覆盖，避免地下水位被不断提高，引发沟槽积水而导致出现浮管。假如出现超挖，要用回填土仔细回填夯实，沟槽底部应能够满足设计承载力的所有要求。

2.3.支架制作与安装

供热管道架空布置，滑动支座、导向支座、固定支架的制作，要严格按设计图及标准图规定材料、尺寸进行加工制作，所用材料应有质量保证书。焊接支座采用E4303型焊条，零件可用机械或烧割的方法切割，并将毛刺打磨干净，需焊接的零件要预先清除铁锈和油污。焊接前装配支座组件采用的工器具，应能准确地保证各焊件相互位置符合焊接要求。支座制造完成后应对材料、零件尺寸、焊缝、支座的装配质量及完整性等进行检查验收，合格后方可进行安装。

支架安装位置应正确平整牢固可靠，坡度应当符合设计要求。管道支架、支撑表面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整，垫板应与预埋件进行完全焊接。支架结构接触面应当洁净平整；固定支架卡板和支架结构接触面应当贴实导向支架、滑动支架不得有歪斜和卡涩现象。管道与固定支架在焊接时，管壁上不得有焊痕等现象。在安装有补偿器的管段，应当在补偿器安装前，管道和固定支架之间不得先行固定。

2.4.安装前查验与管子排列

集中供热管道安装前，现场管理人员要进行检验管材质量和查验产品验合格证，查验时要严格按照国家现行规范执行，一是核对管道的周长偏差及椭圆度偏差：周长偏差值≤±7mm。椭圆度偏差<4mm；二是核对管道断面与中心线的垂直偏差不大于3mm；三是管道平直度的偏差不应大于1mm/m的法规要求；四是要对检验后的管道做好编号，并造册登记；五是对检验不合格管材和管件要及时做好标记，并同时上报质检部门统一处理。

管子排列，要依据设计图纸及现场实际情况及管材长度，在吊装前按焊口位置对管子进行编号、排列，需切割管道提前加工好，并画排列图。排管时，严格拉线排放，精确测量长度间距，固定牢靠，临时封堵严密。管道场内运输过程中，严禁拖管，以防止保护层受损，应视情况分人力、车辆、吊车离地运输。

2.5.管道焊接焊缝检查

在开工前，建设单位要督促施工单位加强对焊接作业人员、焊接机具和焊材的管理，以保证焊接工程的质量。现场管理人员、施工人员要查验管道焊接所用的焊接材料是否合格，并妥善存放焊接材料。同时，要对焊接工人进行关于焊接材料使用和保管、焊接工艺参数、焊前热处理的温度和时间，以及无损检测等各项要求的安全技术交底。热力管道在焊接过程中，必须使用性能稳定的氩弧焊机、手弧焊机、焊条烘干设备、焊缝热处理装置，同时，应当检查管道焊接中断时，是否采取了临时封堵措施，以防止避免泥沙带入管道。监理单位委派的监理人员要仔细检查钢管坡口、组对间隙、水平垂直度、组对错边量等数据。在焊接过程中，焊接工人要及时清理管道表面的氧化皮，及时清洗与改善机械设备，以保证其在施工过程中性能良好，持续运行。最后在焊接完毕时，现场监管人员、施工人员要按《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规范要求，严格控制管道焊接的质量，在通过无损探伤试验合格后，做好《焊接记录》登记后，方可进入下一道施工程序。

2.6.供热管道工程施工安全管理

人是供热管道工程施工安全中的首要因素，其次是物存在缺陷、环境的良及管理不到位。在工程施工时，必须做到“统一管理、防护到位、遵守规定”。即做到六个必须：一是必须对现场管理人员、施工人员进行统一管理，并定时进行安全培训教育，确保每名现场管理人员、施工人员都掌握了相应的安全知识和操作技能。二是必须对每名施工员进行岗位安全培训和配备相应的安全装备，包括安全帽、安全鞋，并按规定穿戴方可进入施工现场。三是必须落实规章制度宣贯，使每名施工人员都自觉遵守相应的施工规定和操作规程，确保整个施工过程中人员的安全。四是必须选用符合标准的施工设备，并在设备使用过程中经常保养和检查，以及在操作设备时严格遵守相关规定和要求。五是必须做到“工期合理、管理到位，保证质量”，即遵循相应的施工流程和工序，确保施工过程中每个步骤都经过认真地评估和安排，确保施工质量符合相应的标准和要求，确保施工后的管道系统的稳定性和可靠性。并在施工过程中采取现场安全施工标准化措施，落实设置安全警示牌、安全防护措施等等，以确保施工过程中所有人员和设备的安全。

总之，在供热管网的设计、安装过程中，必须严格执行相关规范要求。热力管道工程在施工过程中，必需严格按照“设计指导性文件”要求绘制的施工图纸进行施工，以确保热力管网工程质量。同时，在进行管道施工时，现场管理人员、施工人员必须充分理解设计要求，并严格执行有关集中供热供管网工程规定，防止出现质量问题，防止埋下安全隐患，防止危险事故发生。因此，建设单位必须督促做好施工安全教育，普及热力管网施工安全知识，培养施工人员的安全意识，并做好技术交底等前期准备，确保做到有效实施热力管网施工现场的安全管理，从而实现高质量、高效率完成供热管网工程的建设。

参考文献：

[1]马鑫.市政供热管道施工过程中的质量控制与管理[J].中国建筑装饰装修，2022,(06):165-167。

[2] 工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准GB/T 50185-2019。

[3]现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236-2011。

[4]城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ28-2014。