第一章  总  则

第一条  设备事故是设备遭受损坏，造成停产或减产，而且往往伴随发生人身事故。公司各单位要切实加强设备管理，做到防患于未然，最大限度的杜绝事故和减少损失，提高经济效益。

第二章  适用范围

第二条  本制度适用于公司所有涉及设备事故与故障管理工作的单位。

第三章  设备事故、故障的预防和管理

第三条  落实设备点巡检制度，防范设备事故于未然。公司所属各单位要认真组织落实设备点、巡检制度。

1.建立健全设备的点检记录，运行记录，维修记录，A类设备每台设备配齐一套。

2.设备操作人员和维修人员交接班时要认真点检设备，认真记录，并与实际情况相符。

3.点检发现问题要及时处理或交维修工修理。

4.结合设备点、巡检制，做好设备的定期维护保养、预知维修和计划检修。

第四条  对设备事故实行全面管理，公司所属各单位和职能管理部门必须认真贯彻“预防为主”的方针，正确处理生产与设备的关系，教育操作工人和维修工人，认真执行设备的操作使用、维护和检修规程，努力提高操作和维修水平。

第五条  员工对设备安全的权力和义务

1.遵守劳动纪律，学习、执行设备相关规程和有关制度。

2.积极参加技术革新和安全生产活动，提出预防事故的合理化建议。

3.有责任阻止任何人违章作业和不合理使用设备。

4.有权拒绝接受任何人的违章指挥。

5.各单位和部门领导及专业技术人员，遇到违章作业，威胁设备安全时，有权命令立即停止运转，并同时向主管领导汇报，以进行妥善处理。

第四章  设备事故定义与范围

第六条  凡生产和辅助生产设备、工业建筑物，不论何种原因造成损坏，致使生产或动力供应中断，或使自身留下隐患者，均构成设备事故。

第七条  下列情况不属于设备事故

1.生产故障，如钻机夹钻具、破碎机卡铁、掘进巷道冒顶埋没设备等，未造成设备损坏时。

2.质量事故，如网路电压降超限，供风压力过低等。

3.公路行车事故未造成设备损坏时。

4.生产消耗备件，如钻具、铲齿、铲刀、衬板、闸瓦、筛网等损坏。

5.安全保护装置正常动作。

6.新安装的设备在试车期间发生的事故。

第五章  设备事故分类

第八条  设备事故分三类四级，具体划分如下：

第九条事故损失计算

设备事故损失包括修复和减产损失两部分。若未影响生产，则只计算修复费用。

（一）修复费：是指全修复，不是临时进行的局部修理。修复费包括需用材料、人工、备件及管理费用等。

（二）减产损失费：减产只计算事故直接影响车间停产减少产量的损失。动力供应发生事故，影响企业部分车间的，只计算部分车间停产的产品损失。

减产损失费为：事故影响产品量乘以扣除原材料费用的每吨产品价格（即每吨产品加工成本费）。

（三）计算公式：

设备事故损失费=影响生产时间×小时计划产品×（产品销售价格-原材料费）+修复费。

第六章  设备事故的管理和分工职责

第十条  设备事故管理是在分管设备的副总经理领导下，由设备动力部归口管理。分管生产的副总经理，要重视设备安全，监督检查设备规程、制度的执行情况，组织车间研究采取防止设备事故的措施。

第十一条  事故的抢修

（一）设备发生事故，要迅速组织抢修，尽快恢复生产。重大二级以上事故（包括重大二级事故）或A类设备事故由设备动力部门组织抢修，重大二级以下事故应由各生产单位组织抢修。

（二）参加抢修的单位和个人都要服从统一指挥。

（三）对于抢修不力，使事故进一步扩大的责任者，应视同事故责任者一并追究处理。

第七章  设备事故分析

第十二条  事故分析：每次事故发生后，都必须及时组织事故分析。

（一）重大二级以上事故（包括重大二级事故）和重大未遂事故的分析，由分管设备的副总经理主持，设备动力部门组织调查小组调查分析。

（二）重大二级以下事故由事故发生单位组织，有关部门参加。

第十三条  设备事故分析，必须严格按照“四不放过”的原则执行。

第十四条  设备事故原因可分为：

（一）设计不合理；（二）安装调试有缺陷；（三）制造质量差；（四）违章指挥，违章操作；（五）缺乏维护保养；（六）检修技术方案失误；（七）野蛮检修作业；（八）检修质量（包括材质不合理）差；（九）检修、检验超期；（十）安全附件、仪器仪表失灵；（十一）其它。

第十五条  事故责任者的处理

1.按照“四不放过”的原则，对发生设备事故责任者都应当进行处理。

2.依据事故严重程度、损失大小和责任大小，对责任人按照相关规定进行处理。

3.对避免设备事故发生和减轻事故损失的员工，按照有关规定进行奖励。

第八章  设备事故的记录统计

第十六条  设备动力部负责公司设备事故统计，各车间负责本单位事故统计，机台的原始记录是统计的基础。重大和一般事故记录，均应包括下列内容：设备名称，编号、规格型号、事故地点、故障部位和损坏情况，发生和修复日期，停止运转时间和影响生产时间原因及责任者，修复情况及遗留隐患，预防措施，修复费用，影响产量，产值及损失费用等。各车间都应建立设备事故登记本，详细记录每次事故情况。

第九章 设备事故报告

第十七条  不论重大、一般及轻微事故，皆属上报范围。设备发生事故后，基层领导和有关部门应视事故的情节轻重，按照规定的设备事故报告表按时上报，不得拖延和隐瞒不报。

第十八条  发生一般以上设备事故时，工区、车间或单位应在2小时内，重大二级以上事故在半小时内立即报告总调度室和设备动力部；重大以上的设备事故设备动力部门还应及时上报公司主管领导。

第十九条  各生产车间要建立设备事故统计台帐，设备动力部负责公司设备事故的汇总，并按公司及上级主管部门的要求及时上报。

第二十条  与设备事故同时构成人身安全事故、生产事故、行车事故时，按规定分别上报有关主管部门。

第二十一条  年度的设备事故分析总结，由设备动力部负责在下年度一月十日以前上报上级主管部门。

第十章  附  则

第二十二条  本制度自下发之日起执行。

第二十三条  本制度由设备动力部负责解释。