1 事故特征

1.1 危险性分析

危险化学品在生产、运输、储存、使用过程中，若由于操作失误，或由于桶体本身的质量问题，均有可能导致危险化学品泄漏。

随着季节的不同，造成泄漏的可能性是不一样的。如在炎热的夏天，若桶装液体装得太满，桶内液体受热膨胀，超过铁桶承受极限，导致铁桶破裂使得危险化学品泄漏。

这些危险化学品一旦发生泄漏，将会发生火灾爆炸、中毒窒息等事故。

1.2 事故发生的区域、地点或装置

危险化学品发生泄漏的区域、地点或装置有：

甲类车间；

甲类仓库；

在运输过程中。

1.3 事故前可能出现的预兆

危险化学品发生泄漏的前兆是搅拌缸有裂纹，或现场可以闻到、或通过可燃气体探测仪可以探测到危险化学品气体浓度超标，这时说明危险化学品已经有微小泄漏了。

2 应急组织和职责

2.1 应急组织机构

本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下：

成立现场应急小组，由现场负责人和各生产小组组长所组成。其中，现场负责人为现场应急小组组长。

2.2 工作职责

2.2.1 岗位员工职责

发现泄漏，立即关闭相关管道阀门；

报告班组长或应急小组组长；

接受并执行本应急小组的指令。

2.2.2 组长职责

接到员工报告后，应立即到现场进行确认；

组织本班组员工，按现场应急处置措施执行；

若泄露量超出本班组控制能力，则上报本车间应急小组组长；

接受并执行本应急小组组长的指令。

2.2.3 应急小组组长职责

接到报告后，立即组织本应急小组成员；

根据泄漏情况，下令按操作规程紧急停车；

组织本应急小组成员，按现场应急处置措施执行；

根据泄漏情况，组织疏散车间员工到指定地点；

若泄露进一步扩大，或导致火灾爆炸，上报应急指挥部，请求启动危险化学品事故专项应急预案；

接受和执行应急指挥部的指令。

3 应急处理

3.1 事故应急处置程序

3.2 现场应急处置措施

对危险化学品泄露事故应及时、正确处理，防止事故扩大。泄露处理包括泄露源控制及泄露物处理两大部分。

3.2.1 泄露源控制

停止一切操作，关闭相关阀门；

管道发生泄漏后，应及时关闭供应阀；

铁桶发生泄露后，将泄漏口朝上，将桶内液体转移到其他空桶内，并上盖。

3.2.2 泄露物处理

现场泄露物要及时进行引流、覆盖、吸收、处理，使泄露物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。泄露物处置主要有3种方法：

引流

对于四处蔓延扩散的液体，一时难以收集处理，采用引流的方法，将泄露的液体引流到安全地点。

覆盖、吸收

对于泄露量不大的液体，可采用消防沙覆盖吸收泄露的液体。

废弃物处理

在应急救援过后，所产生的液体废弃物，转由专业公司处理或经过无害处理后方可废弃。

3.3 报告事项

3.3.1 报警电话及联系方式

报警电话及联系方式见附件1。

3.3.2 报告内容

泄露发生的地点和时间；

泄露液体的名称，发生泄露的原因，泄露量以及可能泄露的总量；

已采取的措施，报告人及电话。

4 注意事项

进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。

设置现场警戒线，严禁非相关人员进入现场。

切断火源，严禁火种，使用不产生火花工具处理，防止火灾和爆炸事故的发生。

救护人员应处于泄露源的上风侧，不要直接接触泄露物。

应急处理时严禁单独行动，要有监护人。

危险化学品泄露时，除受过特别应急训练的人员外，其他任何人均不得尝试处理泄漏物。

防止泄露物进入水体、下水道、地下室或密闭空间。