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HYLG节能型装煤孔盖在焦炉上的应用

文档作者：常红兵邹俊武兆乾文档来源： 1．武汉钢铁公司研究院 2．柳钢焦化厂 3．南京沪友冶金机械制造有限公司，		点击数：	更新时间： 2022年12月10日
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总第231期
2015年第3期
河北冶金
HEBEl M ETALLURGY
Total NO．231
2015，Number3
HYLG节能型装煤孔盖在焦炉上的应用
常红兵 ，邹俊 ，武兆乾
(1．武汉钢铁公司研究院，湖北武汉430080；2．柳钢焦化厂，广西柳州545000；3．南京沪友冶金机械
制造有限公司，江苏南京211222)
摘要：介绍了HYLG节能型装煤孔盖在焦炉生产中应用后的节能效果。经测试，节能型炉盖可降低炉
盖散热45％ ，结焦周期内炉盖表面温度降低84～103 oC；每座JN60—6型55孔6 m 焦炉节约焦炉煤气
91 m ／h，年节约煤气8O万m 。具有良好的经济效益和环境效益，值得推广。
关键词：焦炉；装煤孔盖；节能；环保
中图分类号：TQ520．6 文献标识码：B 文章编号：1006—5008(2015)03—0031—03
doi：10．13630／j．cnki．13—1 172．2015．0307
APIPLICATION OF HYLG ENERGY —SAVD G
COAL —CHARGD G CoVER D COK G oVEN
Chang Hongbing ，Zou Jun ，W u Zhaoqian
(1．Research Institute，Wuhan Iron and Steel(Group)Company，Wuhan，Hubei，430080；2．Coking Plant，
Liuzhou Iron and Steel Company，Liuzhou，Guangxi，545000；3．Nanjing Huyou Metallurgical Machinery
Manufacture Co．，Ltd．，Nanjing，Jiangsu，21 1222)
Abstract：It is introduced the effect of HYLG energy—-saving coal——charging cover applied in coking oven
production． By measuring．it is proved can reduce 45％ of heat dissipation from oven cover and the oven
cover surface temperature can be lowered by 84 to 103℃ ：and the coke oven gas can be saved by 91 m ／h
per JN60—6 55一cabinet 6一meter oven．800 thousands m per year．The cover has good economic and en—
vironment profit．
Key W ords：coke oven；coal—charging cover；energy saving；environment protection
0 引言
和谐发展、节能减排是永恒的主题，在炼焦工业
中，炼焦炉是能耗高的工业炉窑。国标要求吨焦能
耗在122～155 kgce以下，其中焦炉的能耗占工序能
耗的70％ ～80％ ，而在焦炉的总能耗中有10％ 以上
热量通过炉体表面散人大气，既浪费了能源又造成
了环境的污染。在焦炉所有的散热表面中，尤以装
煤孔盖(俗称为炉盖)及座的温度最高，散热强度最
大，严重恶化了炉顶的操作环境。因此，减少炉体散
热、减轻环境热污染势在必行，开发节能炉盖，降低
炉盖的表面温度，减少热损失，对改善炉顶的操作环
境意义重大。
收稿日期：2015—0l一3O
作者简介：常红兵(1968一)，男，教授级高工，1990年毕业于武汉钢
铁学院煤化工专业，现在武汉钢铁集团公司研究院工作，E—mail：
hongbingchang@ 163．com
1 HYLG节能型装煤孔盖材料与结构
南京沪友冶金机械制造有限公司研制的HYLG
节能型装煤孔盖，在材料、结构设计上不同于普通的
装煤孔盖，使用了耐热稀土合金和高阻热材料(进
口微纳米纤维材料)，并加工成球面自密封结构。
该炉盖已在宝钢股份一期焦炉改造项目(7 ITI)、宝
钢集团湛江钢铁新建焦炉项目(7 1TI)、宁钢(6m)、
首钢京唐(7．63 m)、柳钢(6 m)、恒昌(5．5 H1捣固)
等焦化厂进行了批量使用。应用效果表明：(1)炉
盖表面温度明显降低，有效降低了炉顶表面热损失，
节约了焦炉加热煤气；(2)可以在确保焦炭成熟的
情况下降低标准温度，增加焦油收率；(3)减轻了炉
顶职工劳动强度，减少了荒煤气逸散，改善了劳动环
境和环保状况；(4)改善焦饼上下温度的均匀性，改
善了焦炭质量；(5)消除了装煤车自动启盖机构电
磁铁线圈易烧毁的现象。
31
总第231期 HEBEI YEJIN
2 HYLG节能型装煤孔盖的应用 实测炉盖表面温度数据见表1。
2．1 在以高炉煤气加热的焦炉上的应用 整个结焦周期内与普通炉盖对比，表面温度平
某钢铁企业在以高炉煤气加热的JN60—5型 均下降了103℃ ，节能炉盖与普通炉盖表面温度随
55孔6 m顶装焦炉上采用HYLG节能型装煤孔盖， 结焦时间变化情况如图1～4所示。
表1 炉盖表面温度对比
Tab．1 Contrast of surface temperature of oven cover
32
360
340
320
300
280
260
240
220
200
结焦时间／h
图1 JN60—5型焦炉1#节能炉盖
与对比炉盖表面温度随结焦时间的变化
Fig．I Change of surface temperature
along with the coking time on 1#energy—
saving cover or compared cover of JN60—5 coke oven
结焦时间／l1
图2 JN60—5型焦炉2#节能炉盖
与对比炉盖表面温度随结焦时间的变化
Fig．2 Change of surface temperature
along with the coking time on 2# energy—
saving cover or compared cover of JN60 —5 coke oven
结焦时间，h
图3 JN60—5型焦炉3#节能炉盖
与对比炉盖表面温度随结焦时间的变化
Fig．3 Change of surface temperature
along with the coking time on 3# energy—
saving cover or compared cover of JN60—5 coke oven
380
360
340
320
300
280
260
240
220
200
结焦时间，h
图4 JN60—5型焦炉4#节能炉盖
与对比炉盖表面温度随结焦时间的变化
Fig．4 Change of surface temperature
along with the coking time on 4# energy—
saving cover or compared cover of JN60 —5 coke oven
＼ 赠 相s
p＼ 露争榴
p～ 赠露 相§
p＼ 争
河北冶金 2015年第3期
武汉科技大学通过以上的现场测定，测算出在
此型焦炉上使用HYLG节能型炉盖，降低炉盖热散
失44．94％ ，减少整座焦炉总供热的0．41％ ，1座焦
炉可降低加热煤气用量212．5 m ／h。
2．2 在以焦炉煤气加热的焦炉上的应用
在柳钢焦化厂以焦炉煤气加热的JN60—6型
55孔6 m顶装焦炉上，对节能炉盖表面温度进行了
对比实测，结焦初期平均温降84℃ ，数据见表2。
此组焦炉的两座焦炉，分别使用原用炉盖和节
能炉盖时，在炉顶0．5 m高度分别测量空气温度，使
用节能炉盖的焦炉炉顶上空气温度，结焦初期时下
降6．1 oC，结焦末期下降8℃ 。
表2 JN60—6型焦炉结焦初期节能炉盖与原炉盖表面温度
Tab．2 Surface temperature on energy —saving or original
covers during the earlier period of coking time of JN60—5 coke oven
2014年9月份，柳钢焦化厂以焦炉煤气加热的
JN60—6型55孔顶装焦炉使用HYLG节能炉盖后，
煤气消耗明显降低，详见表3。
表3 JN60—6型55孔顶装焦炉使用节能炉盖前后焦炉煤气消耗
Tab．3 Coking oven gas consumption of JN60—5 55一cabinet top—charging coke oven before and after utilization of energy—saving cover
2014年9月15日以后，重新测量了此焦炉的
焦饼中心温度和炉顶空间温度，在相同周转时间下，
降低标准温度5℃ 到1 205 oC／1 250℃ ，焦炉煤气
平均流量为9 352 m ／h。每小时节约焦炉煤气91
m ／h，占总煤气消耗的0．96％ ，年节约焦炉煤气：
(9 443—9 352)×365×24÷10 000=80(万
m ／a)
使用节能炉盖后，标准温度的降低，降低了炉墙
表面温度，可减少炭化室中煤气二次裂解，提高焦油
收率。
节能炉盖表面温度在结焦末期相对于普通炉盖
降低了100℃ ，消除了顶装焦炉装煤车自动启盖机
构电磁铁容易烧毁的现象。
HYLG型系列节能炉座与炉盖的密封面采用数
控机床加工成球面密封面，自密封性能好，出厂前都
经过水密封试验，在焦炉上使用时，装煤后自密封效
果好，没有荒煤气逸散，可以不再用煤泥浆二次密
封，降低了职工劳动强度，减少了荒煤气逸散，提高
了煤气收率，减少了焦炉环境污染；特种耐热合金的
使用，大大延长了节能炉盖的使用寿命，目前使用时
间最长已达2年，尚无明显损坏现象。
3 结论
采用HYLG 型系列节能炉座／盖，可降低炉盖
散热45％ 以上，结焦周期内炉盖表面温度降低84～
103 oC；以高炉煤气加热的JN60—5型55孔6 m 焦
炉节能0．41％ ，以焦炉煤气加热的JN60—6型55
孔6 m焦炉节约焦炉煤气0．96％ ，年节约煤气80
万m ，具有良好的经济效益和环境效益。
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