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大豆压榨厂废气污染治理

文档作者：左青张丽萍文档来源： 1．中储粮油脂工业有限公司2．天津龙威粮油工业有限公司		点击数：	更新时间： 2021年05月11日
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油脂开发 粮油食品科技第l8卷2010年第2期
大豆压榨厂废气污染治理
左青 ，张丽萍
(1．中储粮油脂工业有限公司，广东东莞523147；
2．天津龙威粮油工业有限公司，天津300456)
摘 要：采取有效措施限制或减少油厂排放的污染气源和污染量，对锅炉和其他排废气源进行处理。在
5000 t／d大豆压榨厂调试期间，经环保检测部门跟踪检测，环保排放指标达到或超过有关标准。
关键词：环保措施；污染气源；污染量；跟踪检测
中图分类号： 228，X 51 文献标识码：A 文章编号：1007—756l(20l0)02—0032—03
Governance of polluted gas in soybean oil plant
ZUO Qing ，ZHANG Li—pi
(1．Sinograin Oils Co．，Ltd，China Grain Reserves Corporation，Dongguan Guangdong 523147；
2．Tianjin Cereals&amp;amp;Oil Industry Co．，Ltd．，Tianjin 300456)
Abstract：The efective methods are adopted to limit or reduce the polluted gas source and polluted quantity．
The exhaust systems are fully arranged in the place of the boiler and other equ ipment which overflow polluted
gas．During the commissioning period of soybean oil plant with capacity of 5000 t／d，the exhaust indexes come
up to the national standard or even better detecting following production by department of environmental inspec·
tion．
Key words：measure of environm ental protection；polluted gas source；polluted qu antity；detecting following
production
我国工业高速发展，污染日益严重，在主要污染
源中，S02的87％、NOx的67％是由于燃煤燃烧引起
的。我国每年SO2 的排放量约为2000万t，NOx的
排放量约为770万t。近年来，各级环保部门从严整
治工厂污染气源，按照2004年广东省环保局214号
文要求，采取有效措施最大限度减少污染物的排放
量。锅炉除尘效率要大于96％、脱硫效率大于
85％；工艺粉尘除尘效率执行广东省《大气污染物排
放限值)(DB44／27—2001)二类控制区第二时段二级
标准；食堂厨房油烟参照GB18483—2001《饮食业油
烟排放标准》执行；从2009年8月1日起，广东省对
火力发电排放实行更严格的排放标准，在原标准上
下浮50％ ，即氮氧化物为300 mg／m3、二氧化硫250
mg／m3
、烟气含尘50 mg／m3。广东省环保局推广高
效布袋除尘器，必须安装高效烟气脱硫装置。对广
州某厂5000 t／d大豆压榨项目采取的治理措施和检
测结果阐述如下。
l 大气污染源及污染强度
大豆油厂产生的大气污染物主要有锅炉排放的
废烟气、清理过程产生的粉尘气及浸出车间的溶剂
收稿日期：2009—12—15
作者简介：左青(1958一)，男，高级工程师
汽等。
1．1 燃煤锅炉排放的废烟气
烟气主要成分是so2、No2和烟尘等。我们选取
的是循环流化床锅炉和布袋除尘器。型号为SHF35
— 1．25／350，3台35 t／h燃煤锅炉，选用炉内喷钙脱
硫工艺，该锅炉适应燃煤种宽，而炉内燃烧温度低，
在850—950％，产生NOx量低，锅炉排烟温度在155
～ 16occ，燃烧负荷在30％ 一110％，年耗煤量约
44200 t，每台炉产生烟气量为105000 m ／h，其中so2
量是1524 mg／m3，排放速率160 kg／h；NO2 含量为
585 mg／m3
， 排放速率61．43 kg／h；烟尘含量为1700
mg／m3
， 排放速率178．5 kg／h。布袋除尘器除尘采用
聚四氟乙烯覆膜滤料，有效捕集微小颗粒，烟囱烟尘
排放浓度由在线感应器检测。
1．2 清理过程产生的粉尘气
立筒库进料段产生粉尘。原粮含灰量在1％ ～
3％，采用密封运行，按排尘浓度50 mg／m3设计除尘
系统。
预处理车间采用脱皮技术，采集皮粉及去石等
产生粉尘。按30 mg／m3设计除尘系统，采取控制一
次尘化气流总量、以封闭为主、吸气为辅控制二次气
流总量，减少二次和一次气流汇合量。
固
粮油食品科技第l8卷2010年第2期 油脂开发
1．3 溶剂气体
浸出系统保持在微负压，按溶剂消耗0．8 kg／t，
尾气含溶量在2～4 mg／m3设计石蜡油回收系统。
在尾气排放管安装在线检测器和报警器。如果发生
意外事故，泄漏的溶剂会聚集在车间下部，空气含溶
剂量达到500 ppm时会致人晕眩中毒，所以保持浸
出车间四面自然通风极为重要。
2 验收检测期间环保措施的工况跟踪检测
检测期处理大豆38O2 t／d，产大豆油701 t／d，豆粕
300O t／d，浓 旨22 t／d，豆皮46 t／d，达运行负荷 ％。
按废气源划分锅炉、工艺和生活油烟三类分别
进行处理。
2．1 锅炉废气工况及检测
2台锅炉运行，平均供蒸汽量30．5—31 t／h，均
耗煤量4．4—4．6 t／h，运行负荷在86．3％ ～89．1％。
锅炉循环流化床脱硫，以碳酸钙粉末为脱硫剂，
设计Ca：S为2．5：1，均碳酸钙添加量25 t／d，燃煤均
含硫量0．97％，检测期间Ca：S比为6：1。添加脱硫
剂锅炉的负荷在88％，不加脱硫剂锅炉蒸汽负荷范
围在86．3％ ～89．1％，工况控制误差在一1．9％ 一
1．2％，符合HJ／T373—2007(固定污染源检测质量保
证与质量控制技术规范》要求(±5％)。
锅炉废气采样检测分析方法见表1，对2号锅
炉烟尘检测结果见表2。
表1 锅炉废气采样检测分析方法
表2 2号锅炉烟尘检测结果
验收标准一 一 一 150
达标 一 一 一 达标
一 96
一 达标
注：烟尘折算过剩系数标准为1．8。
在添加及不添加脱硫剂的情况下，分别对锅炉
除尘设施出口进行的二氧化硫排放检测，表3是对
2号锅炉的检测结果，氮氧化物检测结果见表4。
表3 锅炉废气排放二氧化硫检测效果
注：二氧化硫折算过剩系数标准1．8。
表4 氮氧化物检测结果
捌咖
／ (mg／m3
注：氮氧化物折算过剩系数标准为1．8。
综上所述，锅炉排放废气中二氧化硫折算后排
放浓度在419～463 rng／m3，烟尘折算后排放浓度在
7．3～121 mg／m ，氮氧化物折算后排放浓度在366～
440 nw 'm3
，低于广东省DB44／27—2001第二时段二
级标准。布袋除尘器除尘效率在98．8％ 一99．8％，
符合广东省环保局粤环函(2004)214号文96％的要
求。实测脱硫效率在82．9％ ～83．4％，低于广东省
环保局粤环函(2004)214号批文中85％的要求。
2．2 工艺废气检测
工艺废气检测点设置按GB／T16157—1996(固
定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方
法》进行，在各粉尘处理设施的进、出口，分别设置1
个监测断面。原料大豆皮带输送机中转到提升机及
立筒库有2套除尘系统、豆皮破碎工段有2套除尘
系统、豆粕破碎工段有3套除尘系统、DTDC有3套
除尘系统、豆粕打包问有2套除尘系统，共16套除
尘系统，抽测7套，设定进、出口共l2个断面，监测
粉尘浓度及排放速率；正己烷回收装置排气管设置
取样平台。除尘器进、出口监测烟气流量，粉尘排放
浓度及排放速率等参数。工艺粉尘监测布点见表
图
油脂开发 粮油食品科技第18卷2010年第2期
5。监测频次3次／天，连续2天。
废气采样按GB／T16157—1996进行，检出限值
为2．1 mg／m3。各工艺粉尘监测结果见表6。
表5 工艺粉尘监测布点
表6 各工艺除尘器监测结果(n=6)
各除尘器排放粉尘浓度低于DtM4／27—2001中
第二时段二级标准；原料大豆初清筛除尘器、豆粕输
送机械除尘器等大部分除尘器除尘效率符合广东省
环境局214文98％的要求，个别除尘器除尘效率略
低，这主要是由于这些除尘器粉尘进口浓度在6．6
～ 380 mg／m3之问，浓度值低，造成除尘效率较低。
2．3 油烟
按《饮食业油烟排放标准》(GB18483—2001)要
求，在油烟净化处理设施的进、出口，分别设置一个
监测断面，共2个监测断面，进出口断面呈方形，内
径分别为600 mm×600 mln，在每个断面开设1个采
样孔，每个孔设4个监测点。对烟气流量、油烟浓度
及排放量进行监测，采用金属滤筒吸收采样，红外分
光光度法分析测定，检出限0．08 mg／m3。油烟监测
结果见表7。
表7显示，油烟净化器出口油烟折算后排放浓
度为0．25 mg／m3，低于《饮食业油烟排放标准》
(GB18483—2001)最高容许排放浓度；油烟去除效率
为55．5％，低于标准中大型设备的油烟净化率85％
的要求。分析原因也同样是由于油烟净化器进口浓
度值偏低所致。
3 废气总量控制
锅炉废气中污染物年排放量为二氧化硫201．6
t／a、烟尘25．5 t／a详见表8。工艺废气中粉尘年排
放量为3．39 t／a，详见表9，符合项目环评报告总量
控制指标的要求。
表7 油烟监测结果
注：折算浓度为单个灶头基准排风量时的排放浓度，排气灶灶面投影面积为8．4 m2。
表8 锅炉废气排放总量 表9 工艺废气排放总量
(下转第52页)
国
质量控制 粮油食品科技第l8卷2010年第2期
加入10 mL盐酸，容量100 mL进行测试，实验数据
见表2。
色)。将沉淀和滤纸转入原烧杯中，加硫酸溶液10
mL、蒸馏水50 mL，加热至75～80℃，用0．05 mol／L
高锰酸钾溶液滴定，溶液呈粉红色且半分钟不褪色
为终点。同时做空白试验。
2 结果与讨论
2．1 计算公式
Ca％ =(v—vo)×c×0．02／(m×v1／500)X 100
= (v—vo)×c×1000／m×v1 (2)
式中：v一一-0．05 mol／L高锰酸钾溶液用量(mL)；
vn一测定空白时0．05 mol／L高锰酸钾溶液用量
(mL)；c一高锰酸钾标准溶液浓度(mol／L)；V1一滴定
时移取试样分解液体积(mL)；r-广试样质量(g)；
0．0 一与1 mL高锰酸钾标准溶液相当的钙的质量(g)。
2．2 允许差
每个试样取两个平行试样进行测定，以其算术
平均值为结果，含钙量在10％以上允许相对偏差
2％；含钙量在5％ 10％时允许相对偏差3％；含钙
量在l％ ～5％时允许相对偏差5％；含钙量在1％以
下允许相对偏差10％。
2．3 实验对比
为了验证添加盐酸量对结果真实性的影响，用
分析纯CaCO3代表试样进行了方法比对。
加盐酸溶液30 mL，容量500 mL进行测试，实验
数据见表1。
表1 加入盐酸30mL容量500mL测试数据 ％
表2 加入盐酸10mL容量100ITlL测试数据 ％
经实测，采用上述方法测试分析纯CaCO3含ca
量与分子式中ca的含量基本相符，结果是可靠的。
用测定饲料的方法【1 J测定石粉及贝粉，在灰化
时加入10 mL盐酸，则由于盐酸量小而不能全部把
CaCO3转化为可溶性钙离子，故测定的含钙量结果
偏低；如果在定容时按100 mL定容，则100 mL内所
含钙离子浓度大，这样加入10 mL草酸铵反应生成
草酸钙时，将由于草酸铵量不足而不能完全将钙离
子转化为草酸钙而使测定结果偏低；如果在定容
100 mL后吸取10 mL稀释液加人多于10 mL草酸
铵，虽能将钙离子全部转化为草酸钙，但由于有过量
的草酸根离子而又将草酸钙全部溶解，使得结果偏
低。
综上所述，此法能准确测出饲料原料中高含量
的钙，结果数据是真实可靠的。
参考文献：
[1]GB／T6436—2O02．饲料中钙的测定[s]．
(上接第34页)
4 结论
锅炉废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度
均符合《大气污染物排放限值》(DB44／27—2001)中
第二时段二级标准；锅炉除尘效率在98．8％
99．8％，脱硫效率在82．9％ 一83．4％，与广东省环保
局214文中85％的脱硫率略有差距。工艺粉尘排放
浓度也符合DB44／27—2001中第二时段二级标准的
要求。油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》
(GB18483—2001)最高容许排放浓度要求。
随着一些新的环保规范相继出台，对企业的排
放限制13趋严格，要想符合新的规范要求，油厂还要
采取“湿法脱硫脱氮氧化物”装置，即“钠钙双碱法、
新型旋流塔、液相氧化以及同步流程双脱”等工艺技
术，将氮氧化物等污染降至最低。0
国

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