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煤气设施检修过程安全管理分析

文档作者：王慧海文档来源：河北钢铁集团宣铡公司动力厂		点击数：	更新时间： 2021年03月14日
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总第191期
2011年第1l期
Total l9I
20l I．Num ber
煤气设施检修过程安全管理分析
王慧海
(河北钢铁集团宣铡公司动力厂，河北宣化075100)
摘要：针对煤气设施检修重点，介绍了煤气停、送、动火作业、带煤气作业以及管网故障处理的安令管理
措施，为企业长周期稳定运行提供保障 。
关键词：煤气；检修；安全；管理
中图分类号：TF083．4 文献标识码：B 文章编号：l006—5008(20l1)I1—0046—03
ANALYSIS AB OUT SAFETY MANAGEMENT
IN MAINTENANCE PROCESS OF GAS DEVICE
W ang Huihai
(Power Plant，Xuanhua Iron and Steel Company，Hebei Iron and Steel Group，Xuanhua，Hebei，075100)
Abstract：It is introduced the safety management measures in maintenance process of gas device in the follow
ing actions：stop and open gas，work to use fire，work in gas and treat breakdown of pipe．
Key W ords：gas；maintenance；safety；management
1 前言
工业煤气是指含有H，、CH 及CO等多种可燃
气体成分的混合气体，其发热量高，污染少，使用方
便，在工业企业中被广泛应用。在煤气的生产和使
用过程中，由于对煤气的性能认识不足，缺乏必要的
煤气安全技术知识或控制措施，煤气事故在工业企
业生产中频繁发生，因此，加强煤气设施的安全管理
显得尤为重要。笔者结合宣钢生产实际，对煤气检
修过程中的工作程序与安全要求进行分析。
2 煤气设施检修方案的制定要求
(1)介绍检修的概况，主要介绍检修内容、时间
以及 I 序间的相关要求。
(2)制定检修前的工作准备，包括工具和检修
前设备的检查。
(3)人员安排，成立煤气设施检修领导小组，明
确职责
(4)制定检修程序，主要是制定停、送气的方案
和检修步骤。
(5)制定检修安全要求、措施及应急预案。
3 停送煤气操作
收稿日期：2011—08一l9
作者简介：王慧海(1980一)，男，助理工程师，2006年毕、 于河北犬
学计算信息管理，现在河北钢铁集团宣钢公司动力厂工作，E—mail：
wanghuihai@ yahoo．{30111
46
3．I 停煤气操作
停煤气作业不但要停止煤气管道输气， H 要
清除内部积存的煤气，使其与气源切断 大 连
通，为检修或改造提供正常作、 和施 的安令条件，
其作业要求如下：
(1)全面安排和准备好停煤气的条件，包括煤
气管道停气后的供气方式生产安排，煤气来源的切
断方式及其安全保障措施，准备好吹扫介质的连接
管与风机、放散管与阀门的功能检查，准备防护用
具、消防用品和检测仪器等。
(2)通知调度，具备停气条件后关闭阀门
(3)开末端放散管并进行现场临护
(4)通N，或蒸汽进行煤气的置换．
(5)接通风机进行惰性气体的置换，以IJ久出气
体的含氧量达到20％ 为合格，停止鼓风。
(6)检测合格后，通知调度置换完毕。
3．2 送煤气操作
送煤气的实质是将管道内的空气置换为 产使
用的煤气，其作业要求如下：
(1)全面检查煤气设备及管网，确认小 、／1
堵、 冻、不窜、不冒、不靠近火源放散，放散煤气小
进入室内
(2)打开末端放散，并进行现场监护(安装自板
的拆除盲板)
全一
冶～
嫂
河一
河北冶金 2011年第11期
(3)从煤气管道始端通人N，或蒸汽以置换内
部空气，在末端放散取样，直至含氧量低于2％ 。关
闭末端放散停N ，如果用蒸汽置换空气，通煤气前
切忌停气，以免重吸入空气，更不能关闭放散管停
气，以免管道出现真空抽瘪事故。
(4)打开管道阀门，以煤气置换N，，在管道末端
放散并取样做3次燃烧试验，合格后关闭放散管。
(5)全面检查煤气管道和设备，确认符合要求
后，通知调度送气结束。
4 煤气设备动火作业
4．1 动火注意事项
煤气设备动火作业在正常生产和使用煤气的设
备上动火、在停气的设备上动火，动火时必须遵守以
下事项：
(1)建立严格的动火制度，未经申请批准和检
查合格，严禁动火。
(2)煤气设备必须保持正压，满足《工业企业煤
气安全规程》规定的压力，并安装压力表，派专人看
守。
(3)在停煤气设备上动火时，必须可靠切断煤
气来源，并置换合格，然后全面检查确认。
(4)周围有易燃物品和易漏煤气部位，必须搬
走或隔离。
(5)准备灭火器具，并严格落实已制定的各项
安全措施。
4 2 动火作业的分级管理
动火作业的分级管理核心是“突出重点，抓住
一般”，通过各级落实管理职责，有效地预防事故的
发生。动火作业分为一级动火作业、二级动火作业
和三级动火作业三类，按照国家标准规定动火作业、
安全防范措施，动火作业必须通过煤气防护部门的
检验检测。每次动火前，确定动火作业负责人、动火
人、动火监护人，按照各自的职责坚守工作岗位，确
保安全。
4．3 动火分析
(1)凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等
部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作
业前必须进行动火分析。
(2)进入煤气设备内部工作时，安全分析取样
时间不得早于动火前30 min，检修动火工作中每2 h
必须重新取样分析。工作中断后恢复工作前30
min，需重新取样分析。
4．4 动火作业安全防火要求
动火作业必须办理《动火作业许可证》，根据作
业现场条件，采取相应的安全防火措施，确保安全。
5 带煤气抽堵盲板作业
为保证生产不中断，经常要带煤气抽堵盲板作
业，这是一项非常危险的工作，极易造成煤气中毒、
着火和爆炸事故。
5．1 材料准备
带煤气抽堵盲板作业，劳动条件差，泄漏煤气严
重，中毒、着火、爆炸时有发生，目前工厂仍有较多这
样的作业，建议尽可能缩短作业时间，以减少煤气中
毒和着火等事故。盲板厚度随直径变化见表1。
表l 盲板厚度随直径的变化
Tab．1 Change of thickness of blind board along with diameter
m m
m m
盲板直径的计算公式为：
D =0．3l8 +2 一10
式中，D—— 盲板直径，mm；
— — 法兰附近管道外圆周长，mm；
H—— 法兰螺丝孔至管道外壁的距离，iilm。
垫圈是盲板抽出后垫人两法兰之间的石棉垫
料，其外径与盲板直径相同，内径与管道内径相同，
垫圈直径<1 000 mm 时厚度为3 mm，直径>1 000
mm厚度为4～5 mm。
5．2 带煤气抽堵盲板作业
(1)作业前必须提出申请，获得批准后，经过煤
气防护站和作业单位双方共同现场安全检查、确认
后，方可施工。
(2)在抽堵盲板现场上风侧10 m，下风侧40 m
的扇形范围内必须设专人警戒，严禁火源。
(3)煤气压力保持稳定，并不低于100 mm H：O
柱。在高炉煤气管道作业，压力最高不超过450 mm
H，O柱，在焦炉煤气管道作业，压力最高不超过350
mm H2O柱。
(4)尽量避免在室内进行抽堵盲板，如必须在
室内作业则应撤出室内一切火源和高温物体，不能
撤出的必须用石棉等遮严。顶部装防暴通风机，当
煤气泄漏时通入蒸汽，一并抽出。
(5)加热炉前煤气管道有残余煤气抽堵盲板，
管道内必须通入N，，保持正压。
(6)距火源较近地点严禁带煤气抽堵盲板，必
47
总第191期
须停气。
(7)煤气管道盲板作业均要设接地线，用导线
将法兰两侧连接起来，法兰两侧管道上刷石灰液
1．5～2 m，以防止管道及法兰上氧化铁皮被气冲击
而飞溅撞击产生火花。
6 煤气管网故障处理
6 1 故障检查
煤气管网检查既是煤气管网维护和操作的日常
作业，也是煤气管网安全的基础管理，工作重点是防
漏、防火、防腐蚀。
6．2 故障处理
6．2 1 煤气压力或流量下降
(1)煤气压力下降、流量下降，或二者都下降，
一般是由于煤气计量导管堵塞或冻结造成的，应及
时疏通或采取保温措施。
(2)煤气压力和流量同时平稳下降，一般是由
于本系统中某些大用户煤气使用量增加，如果煤气
压力和流量无法保证正常生产，应立即与上级部门
联系，调整煤气用量。
(3)煤气管道发生局部堵塞或冻结，一般发生
在冬季，表现为煤气压力和流量突然下降、幅度较
大，并且一直继续下降。经确认不是气源问题后，可
用压力表逐段测量煤气管道的阻力损失，以确定堵
塞或冻结部位，再通入大量蒸汽处理，但必须排净污
水、污物，防止蒸汽凝水重新冻结或污物重新堵塞管
道；对管径较小，且堵塞或冻结部位较长，已无法维
持生产的情况，应堵盲板后分段清理。
6 2．2 漏煤气处理
(1)冒煤气处理。造成排水器冒煤气的原
是：下水管插入排水器水封部分腐蚀穿孔，或者排水
(上接第35页)
此时轧件被切分后，其中一一一侧面积比正常大，而另一
侧则比正常小，从而导致两线成品尺寸相差较大。
3．4．2 解决措施
(1)提高轧辊加工技术要求，改进加工方法。
K4、K5孔全部采用数控车『术进行加工，孔型加工精
度保证在0．04 mm以内，同轴度在0．05 mm 以内。
(2)改进轧辊材质，调整轧辊加工工艺，提高轧
槽寿命。K1、K4、K5改为高速钢轧辊，由于其硬度
比常规铸造CrMo无限冷硬铸铁轧辊平均高
HSD20，为保汪加工质量及效率，用PCBN刀具歼
槽，采用飞刀铣床加工成品横肋。
(3)换辊时点动轧机，用问规格的焊条或 6．5
4R
器简体、隔板等处腐蚀穿孔，造成排水器有效高度不
够；因误操作造成鼓风机压力过高；排水器失灵；排
水器保温蒸汽量过大，且又没有及时补水
(2)排水器发生冒煤气事故后，必须由2人以
E戴好防毒面具，将排水器下水管开闭器关L，查明
原因并进行处理。处理排水器冒煤气故障时周围严
禁行人及火源，以免造成煤气中毒和发生着火、爆炸
事故。
(3)管道焊口裂缝漏煤气处理。对小焊缝叮顶
着管道正压力直接补焊，对大裂缝应戴防毒面具，打
铁卡子后再进行焊补。
(4)开闭器芯子漏气处理。戴好防毒面具，将
开闭器压盖螺丝卸开，重新塞 石棉绳后再将螺丝
拧紧。
(5)管道法兰漏煤气处理。戴好防毒面具将螺
丝卸开，上 棉绳后再将螺丝拧紧，如该法兰不需保
留，可将法兰焊死。
(6)膨胀圈漏煤气处理。膨胀圈损坏漏气，n丁
顶正压用电焊补焊，如不能直接焊，可用保护圈将膨
胀圈包上后再补焊，但保护套下部应设N，进气I TI，
上部应设放气口。
(7)管道腐蚀漏眼冒煤气处理。戴好防毒
具，用木楔将漏处钉上，再用铁板包好后补焊 、
7 结语
冶金企业高炉煤气的主要成分是CO，必须保
证煤气管道畅通无阻，落实好日常管理和检查制度，
及时消除隐患，不断提高职丁的安全意识和技能，减
少或杜绝煤气事故的发生，保证企业生产长剧期稳
定运行
mm盘条测两侧辊缝，将辊缝偏差控制在0．1 ITIIYl以
内
(4)保证K3、K4、K5道次导卫对正轧制中心
线。在生产过程中采用“木板滑边”的方法，即使用
木板划料两侧，观测轧件所留痕迹是否对称或出耳
子，若不对称或有耳子，立即进行调整．．
4 结语
12 ITIWI热轧带肋钢筋四线切分轧制 艺技
术含量较高，要达到稳产、高产，必须严格执行 岂
标准，对导卫装配及安装质量、轧辊装配质量、各道
次料型精度、钢温等严格控制， 断提高岗位工操作
水平，全面提高热轧带肋钢筋的产品质量。

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