1.3酱油废水处理的主要方法和工艺

      1.3.1处理方法

酱油工业废水处理方法按照作用原理可以分为物理法、化学法和生物化学法3大类。

(1)物理法。酱油工业废水处理的物理方法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前5种工艺主要用于预处理或一级处理，后3种工艺用于深度处理。筛滤是预处理中使用最广泛的一种方法，从废水中分离出颗径较大的分散性悬浮固体；撇除法可以消除油脂对工艺设备的腐蚀和出水水质影响，有利于对油脂的，酱油工业废水水质水量变化幅度很大，利用调节池可以调节其变化幅度；沉淀用于废水中无机固体物和有机固体物，分离生物处理中的固相和液相；气浮法用于去除酱油废水中的乳化油、一些活性物质和其它悬浮物。如果要对废水进行深度处理，可以应用这3种工艺。物理法处理成本低，但是无法单独使出水水质达到要求，只能作为辅助工艺。

(2)化学法中和法、氧化还原法、混凝法、离子交换法、膜分离法都属于化学处理法。在酱油工业废水处理中主要应用混凝法，要与物理法中的沉淀法、气浮法结合使用构成混凝沉淀、混凝气浮。化学处理工艺主要用于去除水中的细微悬浮物和胶体杂质。化学法处理效果好，但是成本高，难以承受，废水处理率降低，所添加的化学药剂会形成新的污染，不利于广泛推广。

(3)生物化学法。酱油废水生物处理技术是利用水中微生物的代谢特性，对酱油废水中有机污染物进行分解。生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理，以及上述工艺结合形成的各种工艺组合。酱油工业废水是高浓度有机废水，利用生化法做为二级处理，主要降解COD和BOD₅。生化法具有成本低、处理效果好、抗冲击负荷能力强、处理水量大的优点。

      1.3.2处理工艺的选择

      由于目前国内酱油企业规模小、地区分散，沿用传统工艺居多，机械化程度低，导致酱油酿造企业对酱油废水的处理率较低，酱油废水的处理技术仍然较落后。在我国应用和研究较多的典型工艺有以下几种。

(1)A／O法。重庆酱油厂采用的是A／O法处理工艺。酱油废水先经过厌氧酸化，将大分子物质降解为小分子物质，有利于下一步好氧工艺，经过好氧工艺处理的废水经煤渣等吸附去除色度。

(2)厌氧酸化一吹脱一活性污泥工艺。酱油废水经过厌氧酸化，将大分子物质降解为小分子物质，产生大量有机酸，经过吹脱去除，要比生物处理更有效、更经济，实验证明，吹脱是COD去除的有效手段，废水再经过下一步工艺处理排放。

(3)吸附一絮凝沉淀治理工艺。酱油废水用于燃煤锅炉除尘，锅炉不仅可以达到除尘目的，而且，酱油色度、杂质同时去除，另外，自身亦得到净化，可以取得以废治废的效果。此外，还有报道，日本曾采用生物转盘法处理酱油废水，效果较好，但不适合处理含有大量难降解有机物的废水，应用上有局限。另外，还有厌氧一吹脱一好氧一吸附工艺J、厌氧一接触氧化工艺·、二级厌氧一SBR工艺、水解酸化一二级SBR一气浮工艺、水解+射流曝气+煤渣吸附工艺处理等。

      1.3.3酱油废水处理过程中剩余污泥的处置

      酱油工业生产废水一般含有较高COD浓度，可生物降解性好，适合生物处理技术的应用。而生物处理工艺产生的剩余污泥体积庞大，性质不稳定，极易腐化，如果不有效地处理和处置，不仅会对环境造成二次污染，也是对资源的浪费。因此，必须对污泥进行及时处理与处置，其目的在于使污水处理厂和处理工艺能够正常运行，确保对污水的处理效果；使有害有毒物质得到妥善处理和利用，使容易腐化发臭的有机物得到稳定处理；使有用物质能够得到综合利用，变害为利，即实现污泥的稳定化及无害化、资源化、减量化。这也是对污泥处理的普遍趋势。

      2结论

综上所述。酱油废水有机物浓度高，色度大，水质不稳定，是较难处理的工业废水之一，而且，技术的选择也比较复杂。目前，对酱油废水的处理应用较多的是以生化法为主体的组合工艺，但色度的去除和污泥的处置仍是难点。处理效果好，流程简单的工艺是未来酱油研究和应用的趋势。