一、设备

1、离心机

离心机异常情况主要有三种：

A 重心偏离转动中心，运转不平衡。

B 离心机转动过程中起火。

C 离心机滤布扫机体或滑脱。

（1）重心偏离轴线

重心偏离轴线时，离心机会猛烈震动，噪音加大，出现这种情况时，应首先关掉电源。然后点刹低转速（不能一次性猛刹），待离心机完全停止以后，再将离心机内固体物质均匀分布在离心机周围。下次加料应充分考虑加料均匀。这种情况最多。另外，也可能因为离心机未处于水平位置或者个别螺丝松动，可以根据相应情况做相应处理。

（2）离心机转动过程中起火

出现这种情况的原因是离心机内有低着火点的溶剂，有静电火花。应急方法：停止加料，切断电源，二氧化碳灭火器或者干粉灭火器灭火。改用其他方法进行固液分离。

（3）离心机滤布扫机体或滑脱

滤布扫机体时，会发出有规律的“啪，啪”声，这是由于滤布铺得太老，离心机转动时滤布扫机体外壳。处理方法：离心机电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出滤布内固体物质。再重新铺滤布，试转动让滤布处于恰当的位置并贴紧离心机内壁，然后加料。另一个可能是滤布铺得太嫩或未充分空转就加料造成滤布滑脱。处理方法：电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出物料，再重新铺滤布，充分空转，慢慢加料。

2、反应釜

反应釜出现异常情况主要有以下几种情况：

A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。

B、阀门不能正常开启或关闭。

C、蛇管漏水，漏盐水；夹套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。

D、停电

E、反应釜内部物料燃烧

F、真空表压力表指示失灵

G、温度计指示失灵

H、冲料，管道冲脱

I、冷源，热源开启错误，走向错误。

（1）反应釜釜内压力过高

反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压；同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料；减少或停止供热；必要时停止搅拌。

（2）阀门不能正常开启或关闭

立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。

物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或憋压的方式使之畅通。如果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。

锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。

（3）真空表，压力表失灵

让釜内真空或压力消失后予以更换。

（4）温度计指示失灵

更换温度计，采用两类温度计同时观测。

（5）停电

停电时应停止加料，停止供应热源

（6）漏水

蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。

已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料；若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。

回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。

（7）热源，冷源阀门开启错误，走向错误：

立即纠正，正确开启阀门，正确走向。

（8）冲料，管道冲脱

冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料，并向上级领导汇报。

管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，供热，供压，加料，然后进行管道检修。

（9）釜内物品燃烧

釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。