危险化学品事故是指化学物质大量意外排放或泄漏，使空气、水源、土壤或食物受到污染引起群体中毒甚至死亡，或发生化学爆炸、火灾造成人员伤亡和财产损失，其发生具有突然性且损坏性大。为确保企业安全生产，保障全厂职工和周边单位、居民的生命安全，防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开展救援行动，最大限度地降低损失，结合工厂实际制定本厂化学事故应急救援预案。
1． 基本情况
位于****乡辖区，为原油加工行业的股份合作制企业。
我厂主要产品及产量见下表。
序号 | 产品名称 | 产量（万吨/年） | 所占百分比% | 备注 |
1 | 石脑油 | 0.15 | 1 | 常顶馏分 |
2 | 柴油 | 2.1 | 14 | 常一、常二 |
3 | 润滑油基础料 | 1.35 | 9 | 常三 |
4 | 润滑油基础料 | 0.075 | 0.5 | 减顶 |
5 | 润滑油基础料 | 0.45 | 3 | 减一 |
6 | 润滑油基础料 | 1.8 | 12 | 减二 |
7 | 润滑油基础料 | 0.75 | 5 | 减三 |
8 | 沥青 | 8.25 | 55 | 减底 |
9 | 合计 | 14.925 | 99.5 | |
厂区南邻**县砖厂，围墙外1000m内多沟渠，为砖厂取土地段。东邻公路一侧，公路外上水线外2000m为水田。北侧为该厂专用公路与公路相连。南隔砖厂，北、东隔路及西侧为苇场，围墙外1000m范围内为苇田。厂区占地面积14万m2，建筑面积8500 m2。周边纵向、横向1500m内无居民和住宅。
2． 危险目标及其危险特性
2.1危险目标的确定
根据？？？？？？？？于2004年12月出具的安全评价报告确定我公司的主要危险目标为：
1、 常、减压蒸馏装置
2、 原油、成品贮罐区
2.2.危险目标危险特性
2.2.1常、减压蒸馏装置
该装置的火灾危险性为甲类。
常、减压炉中炉膛温度＞780℃，如果发生原油泄漏，则有起火燃烧的危险，另外在点火时如炉膛内有易燃气体积聚，有发生炉膛爆炸的危险。
在常、减压塔中,塔底温度320±5℃，沥青出装置温度140～160℃，在此条件下有在塔内形成爆炸性混合气体的危险（塔体和连接管路有漏点进入空气与原油蒸气混合达爆炸极限）。
2.2.2原油、成品贮罐区
储罐区为重大危险源，应作为火灾爆炸事故的重点防范部位。由于其储存的物料为石脑油、石油原油等火灾危险性属于甲类的物质，且量起过了临界量，故一旦发生火灾，事故后果严重。
原料成品贮罐区储存的物料的危险、有害特性见下表：
名称 | 石油原油 | 石脑油 |
危险性分类和危规号 | 易燃液体。GB3.2类32003 | 易燃液体。GB3.2类32004 |
危险特性 | 易燃。闪点-7~32℃.遇高热、明火有燃烧危险。能与氧化剂反应。爆炸极限1.1%~8.7%.遇热分解释出有毒的烟雾。吸入大量蒸气能引起神经症状。 | 易燃。闪点<-17℃。自燃点290℃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物。爆炸极限1.1～8.7%。蒸气比空气重，能扩散到相当远，遇火源会回燃。毒性一般比石油系溶剂大，脱脂能力强。大量吸入蒸气能引起神经症状。 |
3.应急救援资源分布
3.1当班人员
各操作岗位实行四班三运转。常压工作岗位4人、减压工作岗位4人、司炉工工作岗位4人、司泵工工作岗位4人、仪表工作岗位4人、安全员4人，班长4人、成品泵房司泵工4人、巡检工4人、安全员4人、动力车间锅炉司炉工8人、水泵房司泵工4人，污水处理工4人。计每班当班操作工14人。
3.2消防设施
1、 消防用蒸汽接头：
常、减压炉，常、减压塔，装置泵房等处设有灭火蒸汽接头。详见第？消防蒸汽接头分布图。
2、 固定消火栓的数量有？个。位置见消火栓分布图。
3、 贮罐区设有固定式消防泡沫管道。
3.3消防器材
序号 | 配置位置 | 灭火器类型 | 型号 | 数量 | 备注 |
1 | 生产泵房 | 干粉 | MF8 | 12 | |
2 | 生产泵房 | 干粉 | MF35 | 2 | |
3 | 成品泵房 | 干粉 | MF8 | 12 | 罐区出现火情也可以利用 |
4 | 成品泵房 | 干粉 | MF35 | 12 |
5 | 成品泵房 | 水成膜 | MF7 | 8 |
6 | 塔平台 | 干粉 | MF8 | 20 | 每层2个 |
7 | 框架平台 | 干粉 | MF8 | 12 | 每层4个 |
8 | 装置区 | 干粉 | MF8 | 10 | |
9 | 装置区 | 干粉 | MF35 | 2 | |
10 | 空压机室 | 干粉 | MF8 | 2 | |
11 | 仪表室 | 12干粉 | MG4 | 4 | |
12 | 配电室 | 12干粉 | MG4 | 6 | |
13 | 污水处理 | 干粉 | MF8 | 2 | |
14 | 汽车衡 | 干粉 | MF8 | 2 | |
15 | 锅炉房 | 干粉 | MF8 | 2 | |
16 | 化验室 | 干粉 | MF8 | 2 | |
3.4紧急切断阀
装置区在设计中配置了在异常情况可切断物料的阀门，其具体位置和用法详见岗位安全操作规程。
4 应急救援组织机构、组成人员和职责划分
4.1 应急救援组织机构设置
我厂成立危险化学品事故应急救援指挥部。总指挥由总厂厂长担任，副总指挥由常务副厂长、主管安全副厂长担任，指挥部成员由由安全科长、生产科长、党委办公室主任、办公室主任、车间主任组成七人组成。下设应急救援办公室，办公室设立在安全科，日常工作由安全科兼管。发生事故时设立临时指挥部、设立在总控室，发生事故时指挥部成员立即到位，若厂长、副厂长不在企业时，由安全科负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作，夜间发生事故时由总代班负责。
4.2 组成人员
总 指 挥：*** 厂长、党委书记、法人
副总指挥：*** 常务副厂长、党委副书记、执行厂长
*** 副厂长、工会主席
指挥部成员：
*** 常委办公室主任
*** 办公室主任
*** 炼制车间主任、支部书记
*** 动力车间主任、支部书记
*** 安全科副科长
*** 保卫科副科长
1）救援抢险灭火组：组长、主管安全副厂长
成员：厂总工程师、调度长、安保科长、质检科长。
2）临时应急救援警戒保卫组：组长党委付书记。
成员：党办主任、保卫科副科长
3)后勤组：组长、主管后勤副厂长
成员：办公室副主任、供销副科长
4）医疗救护组：组长由办公室主任
成员：车队队长、供销科副科长
5）联络调度组：组长生产科长
成员：生产科副科长、调度
4.3 总指挥的主要职责
(1)组织制订危险化学品事故应急救援预案；
(2)负责人员、资源配置、应急队伍的调动；
(3)确定现场指挥人员；
(4)协调事故现场有关工作；
(5)批准本预案的启动与终止；
(6)事故状态下各级人员的职责；
(7)危险化学品事故信息的上报工作；
(8)接受政府的指令和调动；
(9)组织应急预案的演练；
(10)负责保护事故现场及相关数据。
5． 报警、通讯联络方式
(1)24小时有效的报警装置：设在装置控制室的火灾报警器可在发生火灾等严重事故时将信息警报到整个厂区范围。
(2)24小时有效的内部、外部通讯联络手段：
突发火灾应急预案
防汛防洪安全应急预案
