1、在每次更换钢丝绳时，对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。（ ）
2、当提升容器超过终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸施闸发生作用。（ ）
3、 倾斜井巷内使用串车提升时必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。（ ）
4、提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，也可用作升降人员，但必须加强维护。（ ）
5、《煤矿安全规程》规定：提升钢丝绳必须每季检查一次，对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。（ ）
6、在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（ ）
7、斜巷采用人车运送炸药、氧气及其它危险器时，不得跟人。（ ）
8、在倾斜井巷上变坡点及其下方略大于一列车长度必须设置 常闭式 挡车装置.
9、钢丝绳作定期检验时，不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%时，必须换绳.
10、采区小斜巷运输时，矿车之间或矿车与勾头之间可以使用不防脱的插销，但必须加装保险绳。（ ）
11、矿车的连接环，初次使用前和使用后每隔两年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行实验，发现永久伸长量超过0.2%时，不能使用。（ ）
12、《煤矿安全规程》规定：提升钢丝绳必须每季检查一次，对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。（ ）
13、液压绞车滚筒上可以使用不带绳槽的衬垫。（ ）
14、提升绞车必须安装闸间隙保护。（ ）
15、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。（ ）
16、提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置。（ ）
17、专为升降物料用的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到5%时必须更换。（ ）
18、提升钢丝绳必须每天检查一次。（ ）
19、斜巷缠绕式提升绞车可以不加装定车装置。（ ）
20、液压绞车型号为JKY2.5/2.5B的最大静拉力为45KN，绳速为3.2米/秒。（ ）
21、绞车钢丝绳发生断裂的原因大致有：磨损、锈蚀严重，超挂车，绳疲劳，车辆掉道后违章还继续牵引。（ ）
22、斜巷变坡点下方的挡车栏必须采用11#矿工钢，或不低于该工字钢强度的钢轨制作，也可用4寸管制作。（ ）
23、斜巷跑车防护装置在运行中发出报警后，司机必须立即停车检查，在未查明原因前，司机不可强行走钩。（ ）
24、在斜巷提升过程中，司机若发现绞车走钩红灯不亮，可以减慢车速，继续运行，直到提升完成后，再去检查原因。（ ）
25、某台液压绞车，其主电机在副泵未开动的情况下，能正常运转，司机在其运行记录本上写下 绞车运行正常 ，他很好地履行了自己的职责。（ ）
26、在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（ ）
27、具备条件的斜巷下部车场应安装小绞车，不准以过放牵引绳的方法调度车辆，以防松绳过多造成事故。（ ）
28、倾斜井巷上下变坡点处的轨道可以有接头，但应依实际情况，将轨道弯成弧形。（ ）
29、斜巷绞车拉矿车时，绞车的最大拉力：勾头车在下口时比上口小。（ ）
30、 斜巷运送爆炸材料时，运输速度不得超过2m/s。（ ）
31、液压绞车的运动部分允许有油迹，但擦干后若3分钟内看不见油、半小时不成滴，即可断定此设备该处不漏油。（ ）
32、绞车钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动，但若断丝数或绳径满足规程要求的，可不予更换。（ ）
33、液压绞车的工作压力与所提升的矿车重量有关，绞车的运行速度与轴向柱塞泵的摆角大小有关。（ ）
34、巡检是绞车司机对设备进行日常检查的主要方式，主要安排在交接班时进行。（ ）
35、液压绞车的传动介质，即液压油，其50%油量乳化变质，不会影响到绞车的传动性能。（ ）
36、电动1.6米绞车的动力制动电源一般为6V。（ ）
37、绞车制动闸的工作行程如不超过全程的75%，则不需调整。（ ）
38、某采煤工作面两道，其轨道倾角只有3～5o，采用11.4绞车运输，这时可不挂保险绳。（ ）
39、小绞车运输 三好 指：设备完好、巷道规格支护好、轨道质量好。（ ）