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操作位不当滚筒滑动挤伤下肢事故

  
评论: 更新日期:2016年12月11日

  事故经过:
2006年5月30日,安阳钢铁股份公司烧结厂原料车间钳工二组领受原料场E204上料皮带下料斗的改造,目的是提高皮带机速,增加运输能力,须后移滚筒15-18CM,王XX和二组其他同志进行分料小车滚筒后移的准备工作,采取了吊起E204皮带的坠跎,加装了滚筒防滑动倒链和轴承平台限位挡板等防范措施。王XX (男,28岁)按分工,操作滚筒轴承座螺栓的拆卸工作,拆掉七条螺栓时,其他情况一切正常,当拆到最后一条螺栓时,王XX自行进人皮带滚筒槽钢上拆卸,就在拆掉螺栓后的瞬间,滚筒突然滑动后移至先期安装好的挡板处,由于王XX骑坐在机架槽钢上,操作位置不当,右下肢滚筒挤压在皮带支架(槽钢)上,造成右下肢粉碎性骨折。
事故类别:机械伤害
事故原因分析:
通过现场详实勘查、分析,发生此次事故的原因为:
  1、王XX在拆卸轴承座螺栓时,自行进入皮带滚筒槽钢,并骑坐在机架槽钢上,站位有误,滚筒滑动后移,挤伤右下肢,是造成此次事故的直接原因和主要原因。
  2、工段、班组在组织检修时,工作计划安排不细,没有安全预想,对拆卸大件要有专人指挥的规定没有布置、没有落实,是造成此次事故的另一重要原因。
  3、现场组织混乱,安全监护不落实,协调不力,劳动组织不合理,是造成事故的管理原因。
防范措施:
  1、结合“安全环保月”活动,进一步针对事故暴露的管理、教育,措施落实等方面的问题进行剖析、讨论和整顿,汲取教训,特别是基层岗位,要求结合本岗位实际写出自己的认识和体会;
2、树立全员安全观念,提高安全意识和认知,提高安全技能;
  3、在全厂范围内进行拉网过筛式安全检查,整改管理中存在的疏漏,设备、技术方面的缺陷,完善制度、措施,加强教育培训,增强责任心,严格执行责任制;
  4、进一步细化安全管理和安全措施,下大力气解决和消除各级安全棚架,使规章制度、规程、安全措施真正落到实处,杜绝事故,消除安全隐患和人的不安全行为;
5、采用厂部办班和车间轮训相结合的办法,提高员工的安全技能;
6、各级管理者评析自身责任落实情况,提高工作管理质量,发现问题及时纠正。
处理意见
  1、王XX,安全意识淡薄,自我防护意识差,负事故的主要责任,按烧结厂奖惩办法处理;
  2、组长张XX,现场组织混乱,安全监护不落实,应负事故的直接管理责任,给予撤
消组长,扣罚二个月奖金;
  3、工段长马XX,工作安排不细,对拆卸大件要有专人指挥的规定没有布置、没有落实,应负主要领导责任,给予警告处分,扣罚三个月奖金;
4、车间主任周XX,生产副主任吕XX,设备副主任张XX、书记张XX,对职工管理、安全教育不到位,应负间接责任,分别给予周XX、吕XX、张XX扣除当月奖金,书记张XX扣除半月奖金。

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