【案例简述】
某发电公司装机4×300MW 和2×600MW，共计容量2400MW，#3机组主变系西安西电变压器有限公司生产，型号为SFP10370000/500强迫油循环风冷变压器，2003年8月出厂，2004年10月21日正式投产。
2006年10月27日，#3机组大修后点火启动。10月28日8时27分，采用AVR手动零起升压做发电机空载特性试验。当发电机定子电压升至4kV左右时，“发电机负序”保护和“主变轻瓦斯/重瓦斯”保护动作，发电机灭磁开关跳闸。就地检查发现该机组主变的瓦斯继电器内有气体，经取气样和变压器油样化验分析，发现瓦斯继电器内气体各项指标严重异常。同时，发现变压器分接开关偏离正确位置（3档为正确位置）。测试变压器高、低压绕组的直流电阻，高压绕组三相均不通。对变压器放油后，发现分接开关的动触头三相均有不同程度的烧损。将分接开关拆除并临时短接，变压器局部放电试验仍不合格。后经试验、分析和检查，判定该主变高压侧A、C相线圈绝缘受到损伤，决定返厂进行修复。
【案例评析】
1．主变分接开关档位偏离正确位置（3档为正确位置），在发电机空载试验升压过程中，分接开关动静触头之间拉弧放电，造成分接开关烧损、主变高压线圈的调压线段局部损伤。
2．分接开关定位销未拧到位，在外力作用下，造成分接开关档位发生偏离。
3．外委工程监督管理不力，设备检修后的检查验收工作不到位。该主变的清扫、检查和常规预防性试验工作由外委单位承担，外委人员未认真检查分接开关定位销的位置，也未对分接开关的锁紧装置进行仔细检查。发电公司对其监管、验收工作组织不力，质监人员在检查验收时，主观地认为分接开关档位在3档（正确位置）、定位销在定位孔内、止挡销处于正常位置，故未对分接开关定位销的拧入深度引起足够重视，未能发现事故隐患。
4．运行管理不到位，在变压器受电前对分接开关检查不仔细，未对分接开关档位确认清楚。
5．设备从基建到生产的交接工作不到位，员工专业技能不能适应工作需要。该主变分接开关是德国MR公司产品，产品说明书为英文版，发电公司有关工程技术人员未完全理解其中的安全注意事项，也未认真研究。基建单位在变压器安装时未加挂锁锁定，试验后未将定位销拧到正确位置，工程技术人员对设备性能、技术条件不了解、不掌握，造成变压器投运后分接开关档位未可靠锁定，加之档位显示窗难以辨认，为变压器移交生产后留下安全隐患。
6．发电公司的运行和检修部门同设于发电部内，生产管理职责分工不合理，体系不完善，部门之间缺乏应有的监督。
【案例警示】
1．健全各项管理制度，加强外委工程管理，认真审查承包单位的安全资质、安全生产管理协议、完善安全措施，加强施工现场安全监督，抓好过程控制和质量验收工作。
2．健全技术监督网，强化技术监督人员技术素质和工作责任心，提高监督工作质量，把技术监督的分析作为指导设备运行、检修和技术改造的重要依据。
3．加强运行管理，严格两票三制的检查监督，确保两票三制的各项要求得到严格执行。
4．加强培训，切实提高人员的业务水平和安全防护技能，强化员工遵章意识和安全生产意识。