前言（1） 

　　三氯化氮（NCl3）是一种黄色粘稠液体或斜方形晶体状的极易爆炸且爆炸力很强的含氮化合物，有类似氯气的刺激性臭味，密度1.65（kg/cm3），熔点＜-40℃，沸点＜71℃。自燃爆炸点95℃。在热水中易分解，在冷水中不溶，在空气中易挥发，不稳定，在气相中浓度达到5%-6%（V/V）时，有潜在的爆炸危险。60℃时受震动或在超声波条件下，易发生分解性爆炸。与油脂或有机物等接触也可发生爆炸。

　　据不完全统计，自1963年至2003年间，我国氯碱行业发生NCl3爆鸣和爆炸事故近40余起（次），平均每年一起，涉及十几家氯碱生产厂，爆炸产生的冲击波、爆炸碎片和爆炸时泄漏的大量有毒气体等使包括液氯汽化器、液化器、液氯计量槽、NCl3排污罐、管道、阀门、液氯钢瓶、液氯槽车等设备、管线遭受破坏，部分氯碱企业发生不同程度的人员伤亡，液氯乃至整个氯碱系统停车，损失惨重，影响极大。
 
概述（2）

　　我厂氯碱装置规模为：隔膜烧碱3万t/a，离子膜烧碱7万t/a。隔膜法制碱产生的湿氯气经氯气处理工序后送给液氯冷冻装置进行液化、汽化后分配给各氯气用户使用。因此，液氯冷冻是平衡整个系统氯气的重要工序。

　　来自氯干燥的干氯经干氯缓冲罐、分配台进入液氯液化器，在液化器内氯气与被螺杆机压缩冷却的氟间接交换热量，液化成液氯后流入液氯计量槽，液氯计量槽的液氯，通过从打压器来的小于1.0MPa的氯气压力经出料管压到连续汽化器或经另一出料管压到打压汽化器。连续汽化器和打压汽压器夹套经低于60℃的热水加热，使液氯汽化后进入气氯分配台，分配给氯气用户使用。液氯冷冻工艺流程图如图1。

　　图1 液氯冷冻工序工艺流程