一、检查工作：

    充装前的气瓶由专人负责，逐只进行检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：
    1、无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及有报废标记的气瓶；
    2、原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辩认的气瓶；
    3、气瓶外表面的颜色标记不符合GB 7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的气瓶；
    4、超过检验期限的气瓶；
    5、气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶；
    6、附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；
    7、气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶；
    8、气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或抽真空处理的气瓶；
    9、气瓶内无剩余压力的气瓶；
   10、非自有产权或档案不在本单位气瓶:
    ①气瓶钢印标志为非本单位的气瓶；
    ②气瓶钢印标志与气瓶标识不一致的气瓶；
    ③气瓶钢印位置有打磨痕迹的气瓶；
    ④在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶；
    ⑤没有打上本单位钢印的气瓶。

    二、经检查合格的气瓶，放到可充瓶区；不合格的气瓶，放到不可充瓶区。

    三、充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。不符合要求时，应进行妥善处理，检查内容应符合下表规定：

气瓶型号    充装重量及
允许偏差    瓶体、瓶阀及与瓶体的连接    气瓶有否
鼓包变形    瓶体的温度
YSP-50    49±1.0kg    不漏    无    正常
YSP-15    14.5±0.5kg    不漏    无    正常
YSP-10    9.5±0.3kg    不漏    无    正常
YSP-5    4.8±0.2kg    不漏    无    正常
YSP-2    1.9±0.1kg    不漏    无    正常

    四、填写充装前、后检查记录表。

    五、注意事项

    1、复检秤必须在校验周期内使用，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。
    2、复称不合格气瓶的处理：超重的送往残液处理岗位倒回超出部分，欠装的由充装岗位补足，并且及时调校失准的充装秤。
    3、采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即处理。