一 生火前的准备工作

　　1 准备好各种生火工具，备足燃料，锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板，使管道连通。
　　2 调整阀门和附件在正确的位置上。
　　3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。

　　二 锅炉生火供气

　　1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。
　　2 当锅炉升至0.1－0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。
　　3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa以上时试用给水设备进水，检查其工作是否正常。
　　4 试用排污阀，检查开关是否灵敏可靠。
　　5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性，然后铅封。

　　三 锅炉正常运行管理

　　1 锅炉工必须经过技术培训，考试合格并持有司炉工证方可操作。
　　2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。
　　3 为了确保正常运行锅炉，应制订司炉交接班制度，并认真填写运转记录。
　　4 锅炉运行中火力保持均匀，尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变，要使锅炉气压和水位稳定。
　　5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆水阀必须保持灵敏可靠。水位表每班最少冲洗一次，压力表定期校验和冲洗，校验后贴好标签并上铅封，安全阀每周排气试验一次。
　　6 根据水质化验的结果进行定期排污和表面排污，排污时注意水位情况。防止发生缺水。
　　7 发现负荷、风压和烟气温度不正常时，应立即进行检查调整并恢复正常。
　　8 锅炉在运行中严禁对锅炉本体进行捻缝、焊接、锤击或拧紧入孔、手孔盖及其他法兰螺丝的修理工作。
　　9 注意保持锅炉本体与附件附属设备清洁，做到文明生产。

　　四 正常停炉操作

　　1 停止供应燃料和送风，消除炉排上的灰渣，关闭风挡板门。
　　2 关闭主气阀，打开放气阀或抬起安全阀并向锅炉内上水至最高水位，使气压逐渐下降。当气压降至0时开微开风门挡板与炉门，进行通风冷却，待锅炉水位降至70度以下时，方可把炉水放掉。

　　五 事故停炉操作

　　1 立即停止燃料和通风，扒出炉内燃烧煤或用沙土温灰覆盖，使火熄灭，严禁向炉腔浇水。
　　2 关闭风档炉门、灰门和主气阀。
　　3 打开放气阀或安全阀，使气压下降。
　　4 在紧急停炉前，如有缺水或漏水现象，仍向炉内进行给水，补充炉内水。
　　5 如锅炉严重缺水而紧急停炉时严禁放气和向炉内进水，防止锅炉事故放大。