安全管理网

苯基单体合成炉工安全操作规程

  
评论: 更新日期:2008年03月15日
[一]配料罐
  1.检查氯化苯配料罐是否符合安全要求。
  2.准备氯化苯的配料和铅锡合金。
  3.将氯化苯与四氯化硅按要求的比例加入配料罐内。
  4.关闭罐口大气阀门、液面计阀门、进料管阀门。安装二氧化碳管。
  5.压料时压力不准超过0.3兆帕,需二人同时操,高位罐旁应有专人开闭阀门。
  6.清缸操作时至少要三人操作。
  7.根据反应情况,准确调整稳定转子的位置。

        [二]苯基单位合成炉
  1.检查上水、下水,电器、电机、搅拌轴及传动部分等是否安全可靠。
  2.开车时人要远离传动部分。
  3.发现电感,电阻,电器有异常时应停电检修。
  4.还原反应正常时,设备内产生的压力应及时排除。
  5.检查过滤器,发现过滤器堵塞或不通畅(压力不超过0.05兆帕),必须检修后再生产。

        [三]粗苯基贮罐
  1.检查液面计阀门,大气阀门是否符合安全要求。
  2.压料时,关闭大气阀门,进料管阀门,开启出料管阀门。
  3.开启二氧化碳阀门进行压料,压力不准超过0.2兆帕。
  4.压料后关闭出料管阀门,打开大气阀门。

        [四]甲苯基注意事项
  1.检查或检修已用过的罐,必须经过置换通风,并由3人以上操作。需要进入罐内时,必须配戴防毒面具。
  2.开启甲基或苯基设备时,必须由3人或3人以上操作。发现泄漏应及时处理。
  3.生产的各部位严禁吸烟和明火作业。
  4.停流时应关闭阀门,并检查有无泄漏。

        [五]锡铅合金制造
  1.铅熔化过程中,要打开通风设备,操作人员要配戴好防护用品。
  2.锡铅合金制造时,应由4人操作,并有1人负责指挥。
  3.用棍棒搅拌时要注意,避免将熔融金属溅到身上引起烧伤。


      ——摘自《机械工人安全技术操作规程》
网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们