1. 通则
1.1未经过安全教育和考试的员工，不准上岗操作。
1.2严格执行班前安全会和班前设备检查确认制度。
1.3严格遵守劳动纪律，班中劳保齐全。
1.4凡使天车吊物时，必须按规定检查确认吊具是否安全，起吊重物时5m内严禁站人，严格执行《天车安全调运管理制度》。
1.5设备运行时严禁打扫卫生、检修或身体接触等危险操作，处理故障必须停电停机，挂牌检修。
1.6高温液体区域必须保持干燥，发现积水立即处理。
1.7点动微调定位，严防超位碰撞。
2. 吊铁工岗位
2.1铁水包包壁出现掉砖、包底侵蚀严重时，不准使用。
2.2天车起吊铁水时，各班必须设专人指挥，严格执行炼钢厂天车起吊高温液体指挥规定。
2.3指挥人员必须手势规范，哨声响亮，站位合理安全，严禁翻结盖铁水。
2.4铁水包液面有大渣块不能扒出，不可进行铁水预处理。
2.5起吊铁水时必须确认天车两边钩头是否挂正挂好，落包时必须确认包位准确，放稳后，指挥人员方可离开。
2.6认真检查电缆、倾翻车齿轮圈等相关部位是否处于正常状态。
3. 扒渣
3.1扒渣机链条松动，不准扒渣作业。
3.2扒渣机周围有人或未报警，不准扒渣作业。
3.3扒渣前必须检查渣罐是否对位准确、干燥，渣罐潮湿或有积水，严禁使用，防止爆炸伤人。
3.4调整好扒渣机前后行程、大臂高度，操作是不准刮蹭护板。
3.5出现异常情况，分功能关闭紧停。
3.6作业完毕后，扒渣机返回后端，并按要求铁水包安全运行到所需工作区域。
4. 搅拌岗位
4.1微调对位，搅拌时铁水包正负误差不得超过50mm，锁定包位。
4.2铁水包净空尽量稳定控制。
4.3搅拌器侵蚀严重时，不准使用。
4.4显示器画面无异常时不准改变，有异常时应及时通知电仪控当班人员。
5. 地面操作岗位
5.1渣车对位准确，防止因对位不准引起渣落到地面。
5.2保持地面干燥清洁，不得有积水或潮湿。
5.3根据生产需要及时开动渣车，渣满后及时清理。
5.4保持渣车轨道清洁，不得有异物，以防渣车倾翻或错轨。