1．工作前应检查、清理场地，保持整洁。脏污的工位器具、地坪、墙壁、构件、工作台等应经常冲洗、水刷或吸尘。场所(工作场地)无油泥(釉)，无积尘，坑凹沟槽之处均应有盖板或围栏。地面应防滑。
　　2．设备、设施安全状况良好；各种安全防护网罩、监测仪表、安全监控联锁装置或漏电保护器应完善、有效；防尘防毒设施齐备完好。操作者应会使用、会检查。发现问题应及时修理。
　　3．粉尘和有害气体作业必须佩戴防尘防毒口罩面具。粉尘作业严重的地方应穿专用的不易沾染或积聚灰尘的工作服。
　　4．在选料、破碎、粉碎、配料、过筛、输送等加工过程，应防止粉尘逸出，防止二次扬尘。在采用局部排气通风场所，设备应保持严格密封。进行手工操作时，空气流速应为50米／分钟，但如果仍有粉尘飞散，应加大空气流速。
　　5．运转设备前，应停车加油、挂皮带，禁止在运转时再做设备保养和调整工作。对产生冲击力和振动的机械设备，应时常巡视、察看情况，防止振动、断裂现象出现，必要时应停机检查。任何时候，人体部分不得伸入运转部位。
　　6．推拉电源闸刀开关必须事先检查设备的操作按钮(按钮应在停车状况)，然后一次推足合上或分断(闸刀的动片应在闸口区内，才算推足)。推拉电源开关后，应将配电箱、柜门关好，防止泥尘等杂物侵入。
　　7．瓷泥加工成型、车修、整修使用机械设备应遵守相应设备安全操作规程，操作时应注意工件、转盘、刀架运转情况，防止飞出。工件码放整齐，不得占用人行通道。
　　8．上、下工序应在开车前及转运泥料、坯件时应及时取得联系。
　　9．多人操作，应有人负责指挥(主操作)，互相密切配合，遵守各设备安全操作规程。


　　　　　　——摘自《机械工人安全技术操作规程》