钢筋加工棚安全操作规程

  来源:安全管理网 
评论:  更新日期:2019年06月06日

一、作业先前用手搬动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,坚固螺丝,确认无误后启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮应
啮合良好。
二、作业前检查润滑情况,按润滑表规定进行润滑;检查三角皮带松紧度,以用手指能在皮带中间按下10~15毫米为宜;检查各传动机构有无异常现象,若系旋转刀盘剪断式,则先运转调直筒12分钟,运转正常后再起动切断机构,同时检查离合器是否灵活可靠。检查电路和开关,线头连接应牢固,保险丝应符合规定,电磁开关应接触可靠,动作灵活,接地应良好。
三、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防机器开动后调直块甩出伤人。
四、切去不直的料头或用锤头敲直料头,以利方便喂料;在导向筒前部安装一根一米长的钢管,先将要调直钢筋穿过钢管后,再穿入导向筒和调直筒,以防每盘钢筋接近调直完毕时甩出伤人。
五、必须在停机的条件下进行钢筋上盘、穿丝和引头切断或敲直。当钢筋穿入后,手与曳引辊必须保持一定距离,不得接近,以防造成伤手事故。
六、机械运转中严禁打开各部防护罩及调整间隙,如发现有异常情况,应立即停机检查,不得强行使用。
七、作业中要检查各轴承温度,重点是检查调直筒轴承温度,各轴承温度不得高于60℃(以手摸能接受的热度为限)。
八、停机后应松开调直筒的调直块回到原来位置,同时预压弹簧也必须回位。
九、作业完后清理现场,清除机体上的污垢、灰尘,切断电源,锁好开关箱,并将调直切断的钢筋按规格分放整齐。

 

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