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混凝土及灰浆输送、喷射及浇筑机械安全要求宣贯

文档作者：荣琳金超张整风文档来源： 1.东南大学机械工程学 2.浙江锻压机械集团有限公司 3.无锡市拓发自控设备有限公司		点击数：	更新时间： 2021年02月27日
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思想构筑未来
混凝土及灰浆输送、喷射、浇注机械
安全要求
GB28395-2012
一全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会
混凝土机械分技术委员会
2013.10.24湖南省长沙市
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目录
1机械安全标准体系
2机械安全标准标准简介
3机械安全标准标准解读
4EN12001:2012主要技术变化
1
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第一部分机械安全标准体系
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11机械安全标准化组织简介
 cen iso
 CEN/TC114
 ISO/TC199
 SAC/TC208
欧洲标准化委员会机国际标准化组织机械
全国机械安全标准化
械安全技术委员会
安全技术委员会
技术委员会
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第一部分机械安全标准体系
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12我国机械安全标准体系架构图
A类标准
设计通则部分
风险评价部分
指导性部分
B类标准
B1安全特征、参数
B2安全装置
安温卫人
控
意双联
防
进流
全度生排振噪辐防防制急外手锁压护梯体
距限要效放动声射火爆系停启控装敏装子设驱
离值求学
统
动制置
置
施动
C类标准
工石林建矿包起
化农冶铸纺医舞食金娱
程油业筑山装重升
机机机机机机隆车工牧金锻织疗台品切乐
械械械械械械辆机机机机机器机机加机
械械械械械械械械工械
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第一部分机械安全标准体系
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1.3安全标准的采用原则
对于按照C类标准设计和制造的机器:
当C类标准中的条款与A类或B类标准条款不一致时,优先采用C类标准。
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第二部分机械安全标准简介
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21机械安全标准的重要性
【东方早报】
象
2012年2月21日晚上10时半左右,浦东新区张江一处在建工地发生意外事故,一辆
正在作业的混凝土泵车发生机械故障,输送大臂突然掉落,砸中一名工人,造成这
名工人死亡。
【萧山日报】
2012年8月29日下午5点30分左右,北干街道施家桥社区安置房工程BT项目建设工
地内,一台正在施工的混凝土泵车发生倾倒,一名在附近作业的工人受伤。
【中国安全生产网】
2009年某日,3名工人在引导混凝土泵车臂架末端的软管时,泵车侧倾,泵车臂架瞬
间下降,砸中3名工人其中1名工人因砸中头部,经抢救无效死亡,另有2名工人轻
伤。
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第二部分机械安全标准简介
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22机械安全标准的来源及发展状况
本标准修改采用EN12001:2003
本标准的编制过程及与EN12001的发展关系:
20072008>2009>2010>2011>2012
GB28395
立项
编制
发布
修订
EN12001N12001
修订
EN12001
:2003
EN12001:2003+A1:2009
:2012
6
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第二部分机械安全标准简介
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2.3机械安全标准的主要内容
风险评价
风险
设计者采取的保护措施
1、本质安全设计
2、安全防护和补充保护措
设计者采取的保护措施
施
3、使用信息:
设计者采
1、本质安全设计
a)在机器上
警告标记、信号
取保护措
2、安全防护和补充保
报警装置
施后遗留
b)说明书和操作手册
的风险
护措施
3、使用信息:
用户采取的保护措施
a)在机器上
a)组织措施:
安全工作程序
采取所有
警告标记、信号
监督
保护措施
报警装置
工作许可制度
后遗留的
b)说明书和操作手册
b)附加安全装置的使用
风险
c)个人保护设备的使用
d)培训
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第二部分机械安全标准简介
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24机械安全标准的结构
1.范围
.
2.规范性引用文件
3.术语和定义
4.重大危险分类
5.安全要求及防护措施
5.1所有机械的通用安全要求
5.2特定机械的特殊安全要求
5.3机械分组
特定机械的危险部件
5.4控制要求(电气和液压)
特定部件的安全要求
5.5稳定性
6.安全要求及防护措施的检验
7.使用信息
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第三部分机械安全标准解读
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3.1机械安全标准的范围
规定消除或减少重大危险的技术措施
包括:
不包括:
◆机械危险
◆噪声
◆电气危险√
◆振动×
◆热危险√
◆电磁兼容性
◆人类工效学
◆辐射
×
◆滑倒、绊倒和滑落危险
◆其他已专门规定内容
◆系统故障导致的危险
◆材料或物质产生的危险√
9
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第三部分机械安全标准解读
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31机械安全标准的范围
■适应于混凝土及灰浆输送机、喷射机、布料机及其部件
包括:
√
不包括:
◆底盘
◆移动式和固定式混凝土泵
◆操作室
送和喷射机械√
◆动力系统
◆灰浆输送及喷射机械√
◆搅拌车
◆移动式和固定式混凝
◆混凝土搅拌站、灰浆搅拌站、
◆土布料机械
√
干混砂浆生产线等制备设备
◆输送管系统
◆混凝土捣实、抹平设备
◆其他已专门规定内容
10
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第三部分机械安全标准解读
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31机械安全标准的范围
泵车
拖泵
车载泵
布料机
混凝土喷射机
灰浆泵
灰浆喷射机
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第三部分机械安全标准解读
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3.2主要引用文件
■A类标准
1.GB/T15706.1-2007机械安全基本概念与设计通则第1部分基本术语和方法
2.GB/T15706.2-2007机械安全基本概念与设计通则第2部分技术原则
类标准
1.GB5226.1-2008机械安全机械电器设备第1部分:通用技术要求
2.GB/T8196-2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
3.GB16754-2008机械安全急停设计原则
4.GB/T16855.1-2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计通则
5.GB/T18153-2000机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据
6.GB/T18831-2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则
7.GB23821-2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离
12
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第三部分机械安全标准解读
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3.2主要引用文件
■B类标准
8.GB/T28554-2012工业机械电气设备内带供电单元的建设机械电磁兼容要求(对应EN
13309:2000
9.EN518:1995结构木材分级外观强度分级标准的要求
10.EN614-1:2006+A1:2009机械安全人体工程学设计原则第1部分:术语及通用原则
11.EN894-1:1997+A1:2008机械安全显示及控制装置设计的人体工程学要求第1部分:
人与显示及控制装置互动的通用原则
12.EN894-2:1997+A1:2008机械安全显示及控制装置设计的人体工程学要求第2部分:
显示器
13.EN894-3:2000+A1:2008机械安全显示及控制装置设计的人体工程学要求第3部分:
控制装置
14.EN982:1996(IS4413:2010)液压系统基本原则和安全要
13
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第三部分机械安全标准解读
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3.3术语及定义
相关概念
危险指潜在的伤害源:①在机器的预定使用期间,始终存在的危险;②意外
出现的危险;
风险]指伤害发生的概率和伤害发生的严重程度的综合;
[保护措施]指用于达到风险减小的措施,由设计者和使用者实施;
本质安全设计措施]指相邻通过改变机器设计或机器工作特性,而非使用防护装置
或保护装置,来消除危险或减小与危险相关的风险的保护措施
[安全防护]使用安全防护装置保护人员的措施,这些保护措施使人员远离那些能合理
消除的危险或者通过本质安全设计方法无法充分减小的风险;
使用信息]由信息载体(如文本、文字、标记、信号、符号、图表)组成的保护措施。
这些载体可以单独或组合使用,向使用者传递信息。
14
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第三部分机械安全标准解读
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3.4本标准涉及的危险分类
机械危险挤压
·固定部件与活动部件之间容易触及的区域
机械危险剪切
·接近输送及喷射机械设备内外部各固定部件与活动部
件之间的区域
机械危险-缠绕
·接近无防护装置的轴
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第三部分机械安全标准解读
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3.4本标准涉及的危险分类
机械危险卷入
·接近搅拌机构的运动部件
机械危险-冲击
·接近支腿及布料臂的运动部件
机械危险-高压流体喷射
·接近液压元件/管路或输送管系统
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3.4本标准涉及的危险分类
机械危险-零件或物料喷出
·接近管道出口处和磨损处
机械危险-强度
强度不足
机械危险稳定性
·倾翻
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3.4本标准涉及的危险分类
机械危险-滑倒
·接近可能打滑的区域
电气危险
触电、电击或电烧伤
热灼伤危险
·接近过热的机械部件
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3.4本标准涉及的危险分类
物料及消耗件使用危险
接触或吸入有害气体、粉尘
人类工效学
·光线不充足、加油位置不合适、进出通道不方便
·控制台/面板设计不当导致伤害
系统故障导致危险
·动力故障、控制系统故障
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3.5通用安全要求
通用安全要求
液滑电
热人电
压或气动系统失效
倒危险
气危险
紧急停机系统
防护及废气排放
类工效学
源及控制系统故障
20
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3.5通用安全要求
【强制条款】
序号危险遵循的B类标准
特殊安全要求
·提供管路破损安全措施
·便于维护和检查
液压或气
·除双油缸驱动外,平衡阀与油缸的压力腔相连
1动系统失EN982·对于双油缸驱动,应只采用一个平衡阀,平衡
效
阀与双油缸之间的连接管路应增加25%的安全
系数,并需防止机械损伤(上述两条在
EN12001:2012中删除)
·工作台、过道、舷梯都应采取防滑措施
2滑倒危险
走台防滑
楼梯防滑
21
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3.5通用安全要求
【强制条款】
序
号险遵循的B类标准
特殊安全要求
电气危险图示
3电气
使用工业用电的设备应增加明
危险
GB5226.1
显的电气危险提示标识
远离高压输电线!
在设备上的控制台应具备急停
紧急
装置,且应满足:
停机
GB16754
能在最短时间内停止设备
系统
的所有系统功能
故障
能有效防止设备自动重启,谨防触电!
重启必须由操作人员进行
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3.5通用安全要求
后置操作
主控柜上
盒上急停
急停开关
开关
采用旋转复位的急
停开关,需人工进
行开关复位,同时
电控系统进行控制
紧急停机系统
即使急停开关复位
后,设备不会自
动重启,须由人工
进行重启动作。
料斗
左右支
处急
腿操作
手动旋转复位
停开
盒上急
关
停开关
急停开关分布均匀,能够短时间内采取紧急制
动,切断整车动力,防止危险发生。
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3.5通用安全要求
【强制条款】
序号危险遵循的B
特殊安全要求
类标准
 GB/T
超出接触表面最高温度的区域采用防护装置或绝热
18153材料
·排放废气应导离操作区
热防护及
5废气排放
危险
排气管隔热
排气管导离操作区
不符合人
6类工效学
en614-1、n894-1、EN894-2、en894-3
导致的危
险
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3.5通用安全要求
【强制条款】
序号危险遵循的B类标准
特殊安全要求
·如不止一个控制台或控制面板,各功能(如起
动、关机、开机)只能由一个控制台或控制面
电源及
板操作实现。否则应有手动或自动切换开关以
7控制系GB/T28554
实现一个控制台或控制面板到另一个控制台或
统故障
控制面板的切换。
·当出现系统故障时,应能手动或自动切换到另
一控制台或控制面板。
·抗干扰性符合GB/T28554的要求
遥控
面控面控/遥控转
设备配置了遥控和面控两种操作模式,手动切换在两种
换开关,需人
模式中进行选择,同一控制功能的开关只在所选择的操
工进行控制模
作模式下有效,同时一种操作模式发生故障时,可用另
式的切换。
外一种操作模式进行设备控制。
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3.6特定机械的危险源
【强制条款】
序号机械分组
部件
危险
移动式和固定式
◆铰接式盖和机械零件之间的挤压
1混凝土泵送及喷
◆转轴引起的缠绕
射机械
◆V型皮带和驱动滑轮之间的卷入
◆机械的意外动作
2灰浆输送喷射机传动区域铰接式盖和机械零件之间的挤压
械
◆转轴引起的缠绕
◆V型皮带和驱动滑轮之间的卷入
3移动式和固定式
混凝土布料臂
/
26
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3.6特定机械的危险源
【强制条款】
序号机械分组部件
危险
◆强度不足
◆地面支撑不正确所引起的稳定性问题
移动式和固定式
◆在工地现场用吊具搬运的机器或相关零部
1混凝土泵送及喷
件的失稳
射机械
◆在机器上可能滑倒
◆零件或物料的喷出
整机在多个控制面板上交互控制设备所引起的
机械部件的意外或失控动作
2灰浆输送喷射机
◆当输送设备的封口锁紧装置打开时零件或
物料喷出
◆设计不当引起的失稳
3移动式和固定式
混凝土布料臂
上述1,3,4,68条
27
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3.6特定机械的危险源
【强制条款】
序号机械分组
部件
危险
移动式和固定式混
1凝土泵送及喷射机
◆多个控制台上的交互控制装置引起的机
械
械部件的意外、失控动作
2灰浆输送喷射机械支腿意外的危险动作
◆可动支撑和机器固定件或不属于机器的
3移动式和固定式混
其它装置之间的挤压
凝土布料臂
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3.6特定机械的危险源
【强制条款】
序号机械分组
部件
危险
移动式和固定式混
1凝土泵送及喷射机
◆移动的布料臂零件和机器固定部分之间
械
2灰浆输送喷射机械布料臂的挤压。
◆机器的移动部件和不属于机器的其它设
3移动式和固定式混
备之间的挤压
凝土布料臂
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3.6特定机械的危险源
【强制条款】
序号机械分组
部件
危险
移动式和固定
1式混凝土泵送
及喷射机械
◆泵送物料高压下外泄所产生的高压流体
2灰浆输送喷射输送管系统喷射
机械
(含末端软◆由失控的动作(如由泵送故障所引起)
管)
以及末端软管脱落引起的冲击
移动式和固定
3式混凝土布料
臂
30
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3.7特定装置的安全要求
【强制条款】
特定装置
整料泵传支臂末输控
机斗
动腿架端送制
装置
软管系
管系统
统
31
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3.7特定装置的安全要求
【强制条款】
整机
装配需要用吊具搬
设置能安全排除混凝土输
足够的强度设计
运或提升时,则应
送管堵塞的装置(如反泵)
配有吊钩吊点
支腿上标明最大支撑力)地面难以进行维护、拆有多个控制面板/控
装和检查工作,应有能
制台的机器或系统,
整机稳定性需根据5.5条
安全使用的工作支架或
应只有一个特定的控
的要求进行计算和验证
平台
制面板才能控制操作
32
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3.7特定装置的安全要求
【强制条款】
料斗
进料口必须有符合下列尺寸要求的杆式或筛框式防护
杆式mm
筛框式mm
a
h
b
h
7020080180
3510070150
4090
a杆间最大允许间距
b—筛框网格最大允许间距
h—筛框到料斗挤压点及料斗顶
部到搅拌叶片的最小间距
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3.7特定装置的安全要求
●【强制条款】
■料斗
若筛框一天打开一次或多次,
动力驱动的料斗盖或料斗,其
则应与搅拌机构/分配阀互锁
控制装置应具有锁定功能
控制装置与挤压点之间的距
若筛框打开频率低于一天一次
离应足够大,以确保在操作
,则应用螺栓紧固
人员松开控制装置后,接近
危险区域时危险动作已停止
铰接式料斗盖或铰接式料斗应
设计料斗时应保证,当料斗盖
能在最上端位置锁固
打开时,搅拌机构不会出现意
筛框限位结构
料斗盖自动锁扣外动作
34
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3.7特定装置的安全要求
【强制条款】
■泵
固定件与可动件之间必
→用螺栓连接的料斗盖
须提供固定防护装置
应只能用工具打开
35
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3.7特定装置的安全要求
【强制条款】
■传动装置
铰接式盖应能在
用螺栓连接的料斗
打开位置锁定
盖应只能用工具打开
固定件与可动件
之间必须提供固
若采用自动停止方
定防护装置
式,则应有防止意
外重启的安全装置
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3.7特定装置的安全要求
【强制条款】
支腿
用于回转、伸缩和升降
只能有一个控制
的执行元件应安装具锁
面板可进行操作
定功能的控制装置
支腿和臂架不
支腿的控制油
应同时动作
路应彼此独立
保证支腿在运输
防止意外启动
状态时能锁定
支腿锁
执行元件在定位、设计
和标识方面应避免识别
错误及操作方向错误
37
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3.7特定装置的安全要求
【强制条款】
■臂架
单节臂升降、布料臂回转
执行元件在定位、设计和
的执行元件应安装具有锁
标识方面应避免识别错误
定功能的控制装置
及操作方向错误
某一节臂运动时,该臂
臂架水平回转时,其末端
末端举升或放低的最大
的最大水平运动速度不大
速度不得大于0.75m/s
于1.5m/s
所有布料臂一起运动时,
臂架末端的最大速度不大
于3m/s
38
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3.7特定装置的安全要求
【强制条款】
末端软管
末端软管和其他伸长管应有
末端软管不能续接管及有插装式接口
防止其脱落的附加安全装置
或其他危险出口。若由一个或多个人
员操纵末端软管,则管长不应超过4m
布料时连接的是输送管而不是末端
软管,不能采用人工导向操作方式。
出于稳定性考虑,输送管的安装应
按照厂家提供的操作手册进行
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3.7特定装置的安全要求
【强制条款】
■输送管系统
输送管、软管以及连接件设
机器在设计上应保证反泵
计上所能承受爆管压力与工
时产生的物料喷射不会对
作压力之比,安全系数选取
人员造成危害
设计上确保管卡
输送管系统应从设计和安
不会意外打开
装上保证操作人员在处理
堵管故障时没有危险
若用压缩空气清洗输送管,则
管道末端应连接有接收筐或类
似装置。若末端装有软管,则
应确保其不会出现失控的动作
40
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第三部分机械安全标准解读
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3.7特定装置的安全要求
【强制条款】
■控制系统
有线遥控应有二极线
各部分控制系统应符合
使之具有紧急停机功
GB16855.1规定的类别1
能或者应具备短路能
自检并切断电路功能
在动力发生故障后恢复、
对于无线遥控,执行元
或者紧急制动装置触发
件在零位时或控制出现
后复位的情况下,各运
错误时不应有任何动作
动机构均不应意外启动
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第三部分机械安全标准解读
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3.8安全要求的验证
型式检验
部件单独检验
最终检验
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第三部分机械安全标准解读
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3.9使用信息
随机文件(主要为操作手册)
对操作人员的要求:
接受过培训且具备物料输送、喷射和布料机械操作和维护保养技
能的专门人员
熟知使用信息
有关输送、喷射和布料装置加长的说明
有关电力供应的连接的说明,并特别说明需要避免使用生活用电
用户或操作人员应检查机器以确保:
人员远离机器危险区域
支承表面能承受支腿作用的最大载荷
作业时安全装置没有更改或拆除
维护和保养后重新安装安全设施
发生影响安全性能的故障时中断操作
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第三部分机械安全标准解读
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3.9使用信息
■随机文件(主要为操作手册)
控制按钮置于“关”位置时应能可靠地防止意外起动
机器与开挖区域保持足够距离
与高压电线保持足够距离
行驶时,所有运动部件可靠定位,不会出现失控的运动
布料臂未完全收回到位,整车不能移动
若维护、装配、拆除和检修工作不能在水平地面上进行,则须有
专用工作台
操作人员在操控位置能清楚看到危险区域
操作手册和日志簿应放在机器上易于拿放的地方
清洗程序和污水处理
输送管的最小残余壁厚(检验的周期,检验的方式等)
固定安装
机器在不平整路面上的移动性
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第三部分机械安全标准解读
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3.9使用信息
随机文件(主要为操作手册)
许可的输送路线
工作环境的照明
固定式布料臂在现场装配后需进行检验,并应有机器现场装配指导书,
现场装配后应对机器进行全面检验
特定机器或装置的操作说明见标准7.4至7.7条
以下为EN12001:2012对随机文件的新增要求:
说明书应定义机器正常用途、指明可预知的合理的机器误用,指出仍
遗留的风险
机器正常工作时任何人不得攀爬机器,除非是前往或停留在规定工作
位置
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第三部分机械安全标准解读
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3.9使用信息
■随机文件(主要为操作手册)
禁止踩踏已磨损筛框
机器不得用于未经许可的用途
与其它机器保持适当的距离,应特别注意重叠作业区
按规定使用个人防护装备
不能把机器放置在有重物掉落的地方
泵送时混凝土料斗的供料高度应保持适中
泵送启动后筛框应盖上,反泵时要注意避免物料溢出料斗
噪声声明
如果已采取声源控制的技术措施后,噪声还是太高以至于操作者需要
进一步的防护,那说明书应推荐进一步减低噪声的措施
当备用零件影响操作者健康和安全时应进行说明
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第三部分机械安全标准解读
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3.9使用信息
日志簿
复检要求
维护和保养
标牌
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第四部分EN12001:2012主要技术变化
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4.1EN12001:2012主要技术变化
范围
增加噪声要求
增加电磁兼容性要求
●术语和定义
将原来的控制台定义为常规操作控制台增加了紧急控制台的术语和
定义
增加常规操作,紧急操作,最大输送压力3条术语和定义
●安全要求
补充固定防护装置要求
增加运输或移动的要求
增加噪声要求(ISO11688-1:2009)
增加电磁兼容性要求
细化控制系统要求(电气和液压)
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第四部分EN12001:2012主要技术变化
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4.1E12001:2012主要技术变化
●安全要求
简化稳定性计算(引用DIN24117:2007)(该标准正在转化为国标)
●安全要求的检验
将安全要求对应的型式检验项目及检测方法用表格列出
删除部件的单独检验和最终检验
●使用信息
增加了基本要求:使用信息需覆盖产品使用全生命周期
随机文件(操作手册)的要求进行补充
●附录
增加了噪声检测方法
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