1

摩

擦

压

力

机

1、操作者要熟悉本机结构、原理、性能，经考试合格方可上机。   

2、使用前要检查机床操作系统是否正常，刹车机构、上下限位挡铁等安全装置是否完整，润滑系统是否正常。    

3、对模具要预热；装卸模具要停车进行；飞轮在转动不得调整模具。开车需使滑块缓慢下降；模具固定要牢固，不得松动。

4、取送零件时一定要用钳子，严禁用手；当锤头向下钳子不得放在模具上。

5、模压时要调整好上下挡块，严格控制行程，不得使摩擦盘顶与飞轮摩擦盘轴相撞。

6、装带有顶杆的模具时，必须调好上下挡块，缓慢调试，在进行压印和校正等刚性冲击时，其行程不宜超过最大行程的65%。

7、工作后，关闭电源，整理现场，做好交接班。

2

切

边

机

床

1、操作者必须了解压床的结构、性能，熟悉操作方法，经考核合格后方能操作设备。使用前要穿戴好防护用具，检查设备各部分及手脚开关灵活与否；润滑系统，制动器及安全防护装置要正常。

2、压缩空气压力不得小于4MPa；在安装模具时，其闭合高度必须小于压床的闭合高度；检查切边冲头及凹模的紧固螺钉或楔子是否安全牢靠，冲头及凹模间间的隙是否均匀适当。

3、压床运转时不得作润滑、调整及修理工作，更不得将手放入冲头与凹模之间；在任何情况下，不得到冲模内拿工件或清理毛边。

4、压床工作台上不得放工件、工具及其他杂物；切完边的锻件或毛边必须放在指定的地点和料箱中。

5、工作中要注意离合器、制动器工作状况，检查滑块在导轨内运动是否正常。

6、遵守工艺规程，严禁超负荷运转，工作完后使滑块停到下限点，关闭电源，清理现场，做好交接班。