| 序号 | 审查内容 | 依据 | 记录 | 签字 |
| 周边环境 |
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| 1 | 炼焦企业卫生防护距离，在所在地区近五年平均风速2-4m/s时，生产规模在100万吨/年≤生产规模≤300万吨/年，卫生防护距离不小于900m。 | 《炼焦业卫生防护距离》GB11661-2012
4.1 |
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| 2 | 厂址选择必须符合工业布局和城市规划的要求，按照国家有关法律、法规的规定进行。 | 《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009
3.1.1 |
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| 3 | 厂址选择应应满足交通运输设施、能源和动力设施、防洪设施、环境保护工程及生活等配套建设用地的要求 | 《化工总图运输设计规范》（GB50489-2009）
3.1.4 |
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| 4 | 厂址宜靠近主要原料和能源供应地、产品主要销售地及协作条件好的地区 | 《化工总图运输设计规范》（GB50489-2009）
3.1.5 |
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| 5 | 厂址应具有方便和经济的交通运输条件。 | 《化工总图运输设计规范》（GB50489-2009）
3.1.6 |
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| 6 | 厂址应有充足的可靠的水源和电源，宜应满足企业发展需要 | 《化工总图运输设计规范》（GB50489-2009）
3.1.7 |
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| 7 | 事故状态泄漏有毒、有害、易燃、易爆液体的工厂的厂址应远离江、河、湖、海、供水水源防护区 | 《化工总图运输设计规范》（GB50489-2009）
3.1.11 |
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| 8 | 钢铁联合企业或其他企业中的焦化厂，在其企业中的位置应符合相关设计规范的要求。 | 《焦化安全规程》GB12710-2008
5.1.2 |
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| 9 | 焦化厂厂址不应布置在下列地区：
a)发震断层和抗震设防烈度高于9度的地震区；
b)有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；
c)很严重的自重湿陷性黄土场地或厚度大的新近堆积黄土和高压缩性的饱和黄土地段等地址条件恶劣地区；
d)采矿陷落及错动区界内；
e)爆破危险范围内；
f)水库下游，当堤坝决堤时，不能保证安全的地段；
g)受洪水、潮水或内涝水淹没的区域；
h)生活饮用水水源保护区内；
i)国家规定的机场净空保护区内。 | 《焦化安全规程》
GB12710-2008
5.1.3 |
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| 10 | 甲、乙类工艺装置距离相邻工厂（围墙）的防火间距不小于50m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 11 | 甲、乙类工艺装置距离高速公路、一级公路的路边的防火间距不小于30m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 12 | 甲、乙类工艺设施距离其他公路的路边的防火间距不小于20m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 13 | 甲、乙类工艺装置距离架空电力线不小于1.5倍杆塔高度 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 14 | 甲、乙类工艺装置距离地区埋地输气管道的防火间距不小于30m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 15 | 丙类工艺装置距离相邻工厂（围墙）的防火间距不小于37.5m(可按甲、乙类工艺装置的距离减少25%) | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 16 | 丙类工艺装置距离高速公路、一级公路的路边的防火间距不小于22.5m(可按甲、乙类工艺装置的距离减少25%) | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 17 | 丙类工艺装置距离其他公路的路边的防火间距不小于15m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 18 | 丙类工艺装置距离架空电力线不小于1.5倍杆塔高度 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 19 | 丙类工艺装置距离地区埋地输气管道的防火间距不小于22.5m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 20 | 甲、乙类液体罐组距离居民区、村庄、公共福利设施的防火间距不小于100m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 21 | 甲、乙类液体罐组距离相邻工厂围墙或用地红线的防火间距不小于70m | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.1.9 |
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| 22 | 甲、乙类液体罐组距离高速公路、一级公路的路边的防火间距不小于30m | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.1.9 |
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| 23 | 甲、乙类液体罐组距离其他公路的路边的防火间距不小于20m | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.1.9 |
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| 24 | 甲、乙类液体罐组距离架空电力线的防火间距不小于1.5倍杆塔高度 | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.1.9 |
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| 25 | 甲、乙类液体罐组距离地区埋地输气管道的防火间距不小于30m | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.1.9 |
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| 26 | 丙类液体罐组距离居民区、村庄、公共福利设施的防火间距不小于75m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.1.9 |
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| 27 | 丙类液体罐组距离相邻工厂围墙或用地红线的防火间距不小于52.5m | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.1.9 |
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| 28 | 丙类液体罐组距离高速公路、一级公路的路边的防火间距不小于22.5m | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.1.9 |
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| 29 | 丙类液体罐组距离其他公路的路边的防火间距不小于15m | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.1.9 |
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| 30 | 丙类液体罐组距离架空电力线的防火间距不小于1.5倍杆塔高度 | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.1.9 |
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| 31 | 丙类液体罐组距离地区埋地输气管道的防火间距不小于22.5m | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
4.1.9 |
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| 平面布局 |
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| 32 | 煤气净化车间应布置在焦炉的机侧或一端，其建（构）筑物最外边缘距大型焦炉炉体边缘不应小于40m，距中、小型焦炉不应小于30m | 《焦化安全规程》
GB12710-2008
5.2.1 |
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| 33 | 甲类工艺装置之间的防火间距不小于30m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 34 | 甲类工艺装置与一类全厂性重要设施的防火间距不小于40m
一类全厂性重要设施指全厂性的办公楼、中央控制室、化验室、消防站等 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 35 | 甲类工艺装置与二类全厂性重要设施的防火间距不小于35m
二类全厂性重要设施指全厂性的锅炉房、空压站、空分站、消防水泵房、循环水的冷却水塔等 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 36 | 甲类工艺装置与乙类工艺装置之间的防火间距不小于25m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 37 | 甲类工艺装置与丙类工艺装置之间的防火间距不小于20m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 38 | 甲类工艺装置与明火地点的防火距离不小于30m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 39 | 甲类工艺装置与甲乙类液体装卸站的防火距离不小于25m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 40 | 甲类工艺装置厂区围墙的防火距离不小于25m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 41 | 乙类工艺装置之间的防火间距不小于20m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 42 | 乙类工艺装置与丙类工艺装置之间的防火间距不小于15m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 43 | 乙类工艺装置与一类全厂性重要设施的防火间距不小于35m
一类全厂性重要设施指全厂性的办公楼、中央控制室、化验室、消防站等 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 44 | 乙类工艺装置与二类全厂性重要设施的防火间距不小于30m
二类全厂性重要设施指全厂性的锅炉房、空压站、空分站、消防水泵房、循环水的冷却水塔等 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 45 | 乙类工艺装置与明火地点的防火距离不小于25m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 46 | 乙类工艺装置与甲乙类液体装卸站的防火距离不小于20m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 47 | 乙类工艺装置厂区围墙的防火距离不小于25m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 48 | 甲乙固定顶地上可燃液体储罐与甲类工艺装置之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞5000m350＞1000～5000 m340＞500～1000 m330＜500m3或卧式25 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 49 | 甲乙固定顶地上可燃液体储罐与乙类工艺装置之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞5000m340＞1000～5000 m335＞500～1000 m325＜500m3或卧式2 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 50 | 甲乙固定顶地上可燃液体储罐与丙类工艺装置之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞5000m335＞1000～5000 m330＞500～1000 m320＜500m3或卧式15 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 51 |
甲乙固定顶地上可燃液体储罐与一类全厂重要设施之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞5000m360＞1000～5000 m350＞500～1000 m345＜500m3或卧式40
一类全厂性重要设施指全厂性的办公楼、中央控制室、化验室、消防站等 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 52 |
甲乙固定顶地上可燃液体储罐与二类全厂重要设施之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞5000m350＞1000～5000 m340＞500～1000 m335＜500m3或卧式30
二类全厂性重要设施指全厂性的锅炉房、空压站、空分站、消防水泵房、循环水的冷却水塔等 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 53 |
甲乙固定顶地上可燃液体储罐与明火地点之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞5000m340＞1000～5000 m335＞500～1000 m330＜500m3或卧式25 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 54 | 甲乙固定顶地上可燃液体储罐与罐区甲、乙类泵房之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞5000m320＞1000～5000 m315＞500～1000 m32＜500m3或卧式10 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 55 | 甲乙固定顶地上可燃液体储罐与厂区围墙之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞5000m335＞1000～5000 m335＞500～1000 m325＜500m3或卧式25 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 56 | 单罐容积小于等于1000m3,防火间距可减少25% | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12注6 |
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| 57 | 浮顶、内浮顶或丙类固定顶与甲类工艺装置之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞20000m340＞5000～20000 m335＞1000～5000 m330＞500～1000 m325＜500m3或卧式20 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 58 | 浮顶、内浮顶或丙类固定顶与乙类工艺装置之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞20000m335＞5000～20000 m330＞1000～5000 m325＞500～1000 m320＜500m3或卧式15 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 59 | 浮顶、内浮顶或丙类固定顶与丙类工艺装置之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞20000m330＞5000～20000 m325＞1000～5000 m320＞500～1000 m315＜500m3或卧式10 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 60 | 浮顶、内浮顶或丙类固定顶与全厂一类重要设施之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞20000m350＞5000～20000 m345＞1000～5000 m340＞500～1000 m335＜500m3或卧式30 |
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| 61 | 浮顶、内浮顶或丙类固定顶与全厂二类重要设施之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞20000m340＞5000～20000 m335＞1000～5000 m33＞500～1000 m325＜500m3或卧式20 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 62 | 浮顶、内浮顶或丙类固定顶与明火地点之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞20000m335＞5000～20000 m330＞1000～5000 m325＞500～1000 m320＜500m3或卧式15 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 63 | 浮顶、内浮顶或丙类固定顶与厂区围墙之间的防火间距不小于下表
容积距离（m）＞20000m335＞5000～20000 m330＞1000～5000 m325＞500～1000 m320＜500m3或卧式20 | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 64 | 罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火距离不应小于表6.2.8
表6.2.8相邻可燃液体地上储罐的防火间距
液体类别储罐型式浮顶、内浮顶卧式≤1000m3＞1000m3甲、乙类0.75D0.6D.4D0.8m丙A类0.4D丙B类2m5m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
6.2.8 |
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| 65 | 1000＜V≤50000m3距离甲类工艺装置的防火间距不小于25m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 66 | 1000＜V≤50000m3距离乙类工艺装置的防火间距不小于20m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 67 | 1000＜V≤50000m3距离丙类工艺装置的防火间距不小于15m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 68 | 1000＜V≤50000m3距离全厂性一类重要设施的防火间距不小于40m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 69 | 1000＜V≤50000m3距离全厂性二类重要设施的防火间距不小于30m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 70 | 1000＜V≤50000m3距离明火地点的防火间距不小于30m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 71 | 1000＜V≤50000m3距离厂区围墙的防火间距不小于30m | 《石油化工企业设计防火规范》
GB50160-2008
4.2.12 |
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| 建构筑物 |
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| 72 | 焦化生产的火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素，分为甲、乙、丙、丁、戊类，并应符合GB50016的规定。其中，主要生产场所建筑物内火灾危险性分类是否符合表1的规定。 | 《焦化安全规程》
GB12710-2008
5.3.1 |
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| 73 | 禁止厂外道路穿越厂区。汽车及火车装卸站等机动车辆频繁进出的设施，应布置在车间边缘或厂区边缘的安全地带。可燃液体的罐组与周围消防车道之间，不宜种植绿篱或茂密的灌木丛。 | 《焦化安全规程》
GB12710-2008
5.2.6 |
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| 74 | 煤气净化区内，不应布置在煤气净化装置无关的设施及建（构）筑物。 | 《焦化安全规程》
GB12710-2008
5.2.9 |
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| 75 | 煤气总管放散装置宜布置在远离建筑物和人员集中地点。 | 《焦化安全规程》
GB12710-2008
5.2.10 |
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| 76 | 易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向外开，油库泵房靠储槽一侧不应设门窗。 | 《焦化安全规程》GB12710-2008
5.3.3 |
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| 77 | 容易积存可燃性粉尘的厂房、胶带输送机通廊的内表面，应平整、易于清扫。 | 《焦化安全规程》GB12710-2008
5.3.4 |
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| 78 | 安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。 | 《焦化安全规程》GB12710-2008
5.3.5 |
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| 79 | 厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点。否则应设防护装置或是悬挂醒目的警告标志。 | 《焦化安全规程》GB12710-2008
5.3.6 |
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| 80 | 生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不应小于1m，仅通向一个操作点或设备的不应小于0.8m，局部特殊情况不应小于0.6m。 | 《焦化安全规程》GB12710-2008
5.3.7 |
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| 81 | 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜采用敞开或半敞开式建筑；必须采用封闭式建筑时，应采取强制通风换气措施。 | 《焦化安全规程》GB12710-2008
5.3.8 |
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| 82 | 危险性的作业场所.应设计安全通道和出口，门窗应向外开启，通道和出人口应保持畅通。人员集中的房间应布置在火灾危险性较小的建筑物一端。下列情况应设置防火墙： 1建筑物内部进行防火分区分隔时设S的分隔墙； 2建筑物内防火要求不同或灭火方法不同的部位之间； 3火灾危险类别为甲、乙类生产车间与附属的变配电、更衣、生产管理房之间，且同时满足防爆隔离的要求。 | 《化工企业安全卫生设计规范》（HG20571-2014）4.1.12 |
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夏季消防火灾隐患自查表
