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汽车式起重机技术检查表

  
评论: 更新日期:2021年01月12日

机械编号:            规格型号:                 操作人员:              

工程名称:                                       检查日期:              

检查项目

序号

检查内容及要求

检查情况

结果

音响灯光

1

各种灯光、信号、标志应齐全清晰,大灯光束应符合照明要求;后视镜安装应正确,喇叭音响应符合说明书规定



变副指示器及限制装置等

1

变幅指示装置、力矩限制器、起重量限制器、高度限位器等应完好、齐全、灵敏可靠



起重机与架空线路的距离

1

起重机的任何部位与架空输电线路之间的距离应符合下列规定,否则应采取有效的安全防护措施

起重机与架空线路的安全距离



安全距离

m

电压(KV



1

1~15

20~40

60~110

220



沿垂直方向

m

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0



沿水平方向

m

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0



吊钩

1

不得使用铸造的吊钩



2

吊钩严禁补焊



3

吊钩表面应光洁、不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹



4

应设有防脱钩装置且工作可靠有效



卷筒与滑轮

1

卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2



2

卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能



3

滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷



4

滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置



钢丝绳

1

起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件



2

起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书要求,并与滑轮和卷筒相匹配,穿绕正确



3

钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形



4

钢丝绳断丝数不得超过本规程6.1.8条第4款的规定



5

钢丝绳润滑应良好并保持清洁



6

卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上



检查项目

序号

检查内容及要求

检查情况

结果

钢丝绳

7

钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度



柴油机

1

柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳、输出功率不应低于额定功率的85%



2

运转不应有异向,油压宜为0.15~0.30MPa。水温、仪表指示数据应准确、符合说明书的规定



3

柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置



4

空气、柴油、机油滤清器应保持清洁,更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行



5

水箱应定期清洗,保持水箱内、外清洁



6

当水温超过规定值时节温装置应能自动打开



7

风扇皮带松紧应适度



8

电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠



9

柴油机地脚螺栓不应松动、缺损



油料及水

1

起重机使用的各类油料及水应符合说明书要求



2

冬期施工时,应选择符合当地气温牌号的油料



3

使用柴油时不应掺入汽油



4

润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级(SAE)、质量等级(API)及油量应符合该机说明书的要求,不应混合使用



5

不得使用硬水或不洁水



6

冬期施工时,为防冻可使用长效防冻液;如不需使用防冻液时,应将防冻液全部放掉,将冷却系统冲洗干净再加清水



7

冬期末使用防冻液的,每日工作完毕后应将缸体、油冷却器和水箱里的水全部放净



8

施工现场使用的各类油料应集中存放,并应配备相应的灭火器材。



传动系统

1

离合器接合应平稳、传递动力应有效,分离应彻底



2

各传动部件运转不应有冲击、振动、异向及过热



3

齿轮箱内齿轮啮合应完好,油量适当



4

工作时,齿轮箱不应有异常声响、振动、发热和漏油



5

变速器档位应正确,换档应轻便



6

联轴器零件不应有缺损,连接不应松动;运转时不得有剧烈撞击声



7

卷筒上的钢丝绳排列应整齐



8

齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动、缺损



9

减速齿轮箱运行不得有异响,温升应符合说明书规定



检查项目

序号

检查内容及要求

检查情况

结果

液压系统

1

液压(气压)系统中应设置过滤和防止污染装置,保证液压(气压)系统工作平稳、液(气)压泵内外不应有泄漏,元件应完好,不得有振动及异响



2

液压(气压)仪表应齐全,工作应可靠,指示数据应准确



3

液压油箱应保持清洁,应定期更换滤芯,更换时间应按使用说明书要求执行



电气系统

1

电器管线排列应整齐,卡固应牢靠,不应有损伤老化



2

电控装置应灵敏,熔断器配置应合理、正确;各电器仪表指示数据应准确,绝缘应良好



3

启动装置反应灵敏,与发动机飞轮啮合应良好



4

电瓶应清洁、固定应牢靠;液面应高于电极板10~15mm;免维护电瓶标志应符合规定



5

照明装置应齐全、亮度应符合使用要求



6

线路应整齐,不应损伤老化,包扎、卡固应可靠;绝缘应良好,电缆电线不应有老化裸露



7

仪表指示数应正确



制动机构

※1

制动轮的摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷或油污



※2

制动片与制动轮之间的接触面应均匀,间隙调整应适宜,制动应平稳可靠



※3

制动系统各管路、部件连接应可靠;管路应畅通;不应漏气、漏油



※4

制动应可靠有效,不应跑偏,压印、拖印应符合验车规定;制动踏板自由行程应符合使用说明书规定



底盘

1

前、后桥不应有变形和裂纹



2

独立悬挂装置应完好,功能应有效



3

钢板弹簧不应有裂纹和断片



行使机构


转向盘转动应灵活、操作应轻便、不应有阻滞;转向盘自由转动量不应大于30




转向节及臂、转向横、竖拉杆应无裂纹、损伤,球销不应松旷




轮胎磨损应符合本规程4.5.3条的有关规定,气压应符合说明书要求;轮胎螺母和半轴螺母应完整、齐全、紧固



机械清洁

1

起重机内、外应整洁,不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏电



零部件及金属结构

1

各总成、零部件、附件及附属装置应齐全完整



2

金属结构件螺栓或铆钉连接不应松动,不应有缺件、损坏等缺陷;高强度螺栓连接的预紧力应符合说明书规定



3

整机主要工作性能应达到额定指标



检查项目

序号

检查内容及要求

检查情况

结果

润滑

1

各部位润滑装置应齐全,润滑应良好



操纵系统

1

各操纵杆动作应灵活、回位应正确



回转机构

1

回转机构各部间隙调整应适当,回转时不应有明显晃动或抖动,并具有滑转性能,行走时转台应能锁定



作业要求

1

作业前,应全部伸出支腿,确认地基承载力后在撑脚板下垫方木,使回转支撑平面处于水平状态,水准泡居中,其倾斜度不应大于0.5%



2

工作时起重臂和起升钢丝绳不得有冲击、抖动



安全装置

1

液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%



※2

液压系统中,限制负载下降速度、保持工作机械平衡下降和微动下降的平衡阀工作应可靠有效



3

各液压阀不应有内外泄露,工作应可靠有效



整机

检查

结论


责任人签字

检查方:          

 

受检方:          

备注















 

 

 

 

 

 

 


机械编号:            规格型号:                 操作人员:

工程名称:                                       检查日期:

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检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
音响灯光1各种灯光、信号、标志应齐全清晰,大灯光束应符合照明要求;后视镜安装应正确,喇叭音响应符合说明书规定  
变副指示器及限制装置等※1变幅指示装置、力矩限制器、起重量限制器、高度限位器等应完好、齐全、灵敏可靠  
起重机与架空线路的距离※1起重机的任何部位与架空输电线路之间的距离应符合下列规定,否则应采取有效的安全防护措施                                                                起重机与架空线路的安全距离  
安全距离                                                                (m)电压(KV)  
<11~1520~4060~110220  
沿垂直方向                                                                (m)1.53.04.05.06.0  
沿水平方向                                                                (m)1.01.52.04.06.0  
吊钩※1不得使用铸造的吊钩  
2吊钩严禁补焊  
3吊钩表面应光洁、不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹  
※4应设有防脱钩装置且工作可靠有效  
卷筒与滑轮1卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍  
2卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能  
3滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷  
※4滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置  
钢丝绳1起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件  
2起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书要求,并与滑轮和卷筒相匹配,穿绕正确  
※3钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形  
4钢丝绳断丝数不得超过本规程6.1.8条第4款的规定  
5钢丝绳润滑应良好并保持清洁  
6卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上  
检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
钢丝绳7钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度  
柴油机1柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳、输出功率不应低于额定功率的85%  
2运转不应有异向,油压宜为0.15~0.30MPa。水温、仪表指示数据应准确、符合说明书的规定  
3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置  
4空气、柴油、机油滤清器应保持清洁,更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行  
5水箱应定期清洗,保持水箱内、外清洁  
6当水温超过规定值时节温装置应能自动打开  
7风扇皮带松紧应适度  
8电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠  
9柴油机地脚螺栓不应松动、缺损  
油料及水1起重机使用的各类油料及水应符合说明书要求  
2冬期施工时,应选择符合当地气温牌号的油料  
3使用柴油时不应掺入汽油  
4润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级(SAE)、质量等级(API)及油量应符合该机说明书的要求,不应混合使用  
5不得使用硬水或不洁水  
6冬期施工时,为防冻可使用长效防冻液;如不需使用防冻液时,应将防冻液全部放掉,将冷却系统冲洗干净再加清水  
※7冬期末使用防冻液的,每日工作完毕后应将缸体、油冷却器和水箱里的水全部放净  
8施工现场使用的各类油料应集中存放,并应配备相应的灭火器材。  
传动系统1离合器接合应平稳、传递动力应有效,分离应彻底  
2各传动部件运转不应有冲击、振动、异向及过热  
3齿轮箱内齿轮啮合应完好,油量适当  
4工作时,齿轮箱不应有异常声响、振动、发热和漏油  
5变速器档位应正确,换档应轻便  
6联轴器零件不应有缺损,连接不应松动;运转时不得有剧烈撞击声  
7卷筒上的钢丝绳排列应整齐  
8齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动、缺损  
9减速齿轮箱运行不得有异响,温升应符合说明书规定  
检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
液压系统1液压(气压)系统中应设置过滤和防止污染装置,保证液压(气压)系统工作平稳、液(气)压泵内外不应有泄漏,元件应完好,不得有振动及异响  
2液压(气压)仪表应齐全,工作应可靠,指示数据应准确  
3液压油箱应保持清洁,应定期更换滤芯,更换时间应按使用说明书要求执行  
电气系统1电器管线排列应整齐,卡固应牢靠,不应有损伤老化  
2电控装置应灵敏,熔断器配置应合理、正确;各电器仪表指示数据应准确,绝缘应良好  
3启动装置反应灵敏,与发动机飞轮啮合应良好  
4电瓶应清洁、固定应牢靠;液面应高于电极板10~15mm;免维护电瓶标志应符合规定  
5照明装置应齐全、亮度应符合使用要求  
6线路应整齐,不应损伤老化,包扎、卡固应可靠;绝缘应良好,电缆电线不应有老化裸露  
7仪表指示数应正确  
制动机构※1制动轮的摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷或油污  
※2制动片与制动轮之间的接触面应均匀,间隙调整应适宜,制动应平稳可靠  
※3制动系统各管路、部件连接应可靠;管路应畅通;不应漏气、漏油  
※4制动应可靠有效,不应跑偏,压印、拖印应符合验车规定;制动踏板自由行程应符合使用说明书规定  
底盘1前、后桥不应有变形和裂纹  
2独立悬挂装置应完好,功能应有效  
3钢板弹簧不应有裂纹和断片  
行使机构 转向盘转动应灵活、操作应轻便、不应有阻滞;转向盘自由转动量不应大于30。  
 转向节及臂、转向横、竖拉杆应无裂纹、损伤,球销不应松旷  
 轮胎磨损应符合本规程4.5.3条的有关规定,气压应符合说明书要求;轮胎螺母和半轴螺母应完整、齐全、紧固  
机械清洁1起重机内、外应整洁,不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏电  
零部件及金属结构1各总成、零部件、附件及附属装置应齐全完整  
2金属结构件螺栓或铆钉连接不应松动,不应有缺件、损坏等缺陷;高强度螺栓连接的预紧力应符合说明书规定  
3整机主要工作性能应达到额定指标  
检查项目序号检查内容及要求检查情况结果
润滑1各部位润滑装置应齐全,润滑应良好  
操纵系统1各操纵杆动作应灵活、回位应正确  
回转机构1回转机构各部间隙调整应适当,回转时不应有明显晃动或抖动,并具有滑转性能,行走时转台应能锁定  
作业要求1作业前,应全部伸出支腿,确认地基承载力后在撑脚板下垫方木,使回转支撑平面处于水平状态,水准泡居中,其倾斜度不应大于0.5%  
2工作时起重臂和起升钢丝绳不得有冲击、抖动  
安全装置1液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%  
※2液压系统中,限制负载下降速度、保持工作机械平衡下降和微动下降的平衡阀工作应可靠有效  
3各液压阀不应有内外泄露,工作应可靠有效  
整机                                                                检查                                                                结论 责任人签字检查方:     年   月  日                                                                                                                                                                                     受检方:     年   月  日
备注 













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