编号 | 作业名称(步骤) | 危险源特征 | 控制措施 |
RL2-1 | 办理工作票及安全交底 | 无票作业和未安全交底 | 1.办理相应的工作票,签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求。 2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。 |
RL2-2 斗轮机检修
| 1、斗轮机液压马达或斗轮油泵更换。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
2、滑倒。 | 1.关闭油路油门。 2.穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,在设备高处行走,必须手扶栏杆。 | ||
2、斗轮轴、斗轮体检修。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
2、滑倒。 | 1.关闭油路油门。 2.穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方,斗轮体就位吊装时,人禁止站立在物件里侧。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
4、设备倾翻伤人。 | 1.斗轮总成拆装要制定专项安全技术措施。 2.悬臂前端安装可靠的地锚,后端焊接可靠的支撑物。 3.检修人员拆装部件前,必须认真检查轮体放置是否可靠。 4.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 | ||
3、更换俯仰油缸、尾车液压油缸。 | 1、触电、机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.关闭油路油门。 2.穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方,油缸就位吊装时,人禁止站立在物件里侧。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
4、设备倾翻伤人。 | 1.制定油缸更换专项安全技术措施。 2.悬臂前端安装可靠的地锚,后端焊接可靠的支撑物。 3.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 | ||
4、大车传动机构检修。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3.在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。 2.穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
4、设备倾翻伤人。 | 1.车轮更换要制定专项安全技术措施。 2.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 3.大车起顶时,检修人员必须听从起重工指挥。 4.千斤顶必须安放在结实的基础上,到达起顶位置后及时填上铁块固定。 5.六级以上大风停止起顶作业。 | ||
5、液压系统检修。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.关闭油路油门。 2.穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 | ||
3、火灾。 | 1.清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 2.严格执行动火安全管理规定,办理动火工作票,执行动火安全措施。 3.现场配备消防监护人和灭火器。 | ||
6、钢结构及其他检修。 | 1、机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2.搬运物件小心,稳固摆放。正确使用工器具。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.物件放平稳,防止坠物伤人。 2.正确使用工器具。检修人员相互间要配合协调。 3.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护, 4.高处作业系好安全带。 5.上下扶梯要手扶栏杆。 | ||
4、烫伤。 | 焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 | ||
RL2-3推土机检修
| 1、发动机检修。 | 1、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2.搬运物件小心,稳固摆放,检查电动葫芦和钢丝绳,确保完好方可使用。 |
2、物体打击。 | 1.拴绑发动机的钢丝绳必须拴牢。 2.起吊过程中,严禁有人站在起吊物的下方。 3.发动机必须平稳放在地面,支撑可靠,防止倾倒伤人。拆、装发动机前,必须认真检查发动机放置是否安全可靠。 4.拆卸的部件必须摆放有序稳固,防止绊人或倾倒伤人。 5.正确使用工器具。 | ||
3、火灾。 | 1.零部件清洗油或清洗剂要妥善保管,用后要集中处理。 2.动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。 | ||
2、底盘检修。 | 1、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2.搬运物件小心,稳固摆放,上下推土机要小心,防止滑落摔倒。 3.正确使用工器具。检查电动葫芦和钢丝绳,确保完好方可使用。 4.认真检查使用的工具,如大锤、板手等,禁止使用不安全的工具。 | |
2、物体打击。 | 1.检查电动葫芦和钢丝绳,确保完好方可使用。 2.支撑推土机的大铲或尾钩时,必须牢固可靠。 3.吊运部件时,严禁有人站在起吊物的下方。禁止同时进行起吊及拆装作业。 4.拆卸的部件必须摆放可靠有序,防止绊人,大件必须支撑可靠,防止倾倒伤人。 5.推土机上放置的部件及工具必须摆放平稳,防止坠物伤人。 6.在地沟内工作,必须戴好安全帽。 | ||
3.火灾。 | 1.零部件清洗油或清洗剂要妥善保管,用后要集中处理存放。 2.动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。 3.油管道或油箱检修动火必须拆下,并揩洗干净。 | ||
RL2-4 堆取料机检修 |
1、下料皮带传动机构检修。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断下料皮带总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3.在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 |
2、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。 2.穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或起吊重物下方。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。搬运物件时小心谨慎,防止滑跌。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护, 6.高处作业系好安全带。 | ||
4、设备倾翻伤人。 | 1.车轮更换要制定专项安全技术措施。 2.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 3.大车起顶时,检修人员必须听从起重工指挥。 4.千斤顶必须安放在结实的基础上,到达起顶位置后及时填上铁块固定。 5.六级以上大风停止起顶作业。 | ||
2、皮带传动机构检修。
| 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断圆堆机机总电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3.在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。 2.穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍。 3.进出小车传动小室小心谨慎,防止滑跌。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。禁止上下抛掷传递物件。搬运物件时小心谨慎,防止滑跌。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护, 6.高处作业系好安全带,上下扶梯手扶栏杆。 | ||
3、起升机构检修。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断卸船机总电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3.在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。 2.穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍。 3.进出小车传动小室小心谨慎,防止滑跌。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。禁止上下抛掷传递物件。搬运物件时小心谨慎,防止滑跌。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护, 6.高处作业系好安全带,上下扶梯手扶栏杆。 | ||
4、刮板检修。 | 1、滑跌、摔倒。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施(备品刮板检修除外)。 2.清理地面杂物,清除油渍,防止绊跌或滑倒。 3.将刮板稳固摆放。 | |
2、高处摔下、物体打击。 | 1.正确使用登高梯子,高处作业系好安全带。 2.正确使用工器具。在刮板下作业时要有人配合。 | ||
3、烫伤。 | 焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 | ||
5、钢结构或其他检修。 | 1、机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断圆堆机总电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3.在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2.搬运物件小心,稳固摆放。正确使用工器具。 | ||
3、高空坠落、物体击打。 | 1.物件放平稳,防止坠物伤人。 2.正确使用工器具。检修人员相互间要配合协调。 3.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 4.上下扶梯要手扶栏杆。 | ||
4、烫伤。 | 焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 | ||
6、各类变速箱检修。 | 1、触电、机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施(备品变速箱检修除外)。 2.查已切断电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2.搬运物件小心,稳固摆放。 | ||
3、物体打击。 | 1.检查电动葫芦和钢丝绳,确保完好方可使用。 2.起吊时钢丝绳必须拴牢,严禁有人站在起吊物的下方。 3.变速箱必须平稳放在地面,支撑可靠,防止倾倒伤人。 4.拆卸的部件必须摆放有序稳固,防止绊人或倾倒伤人。 5.正确使用工器具。 | ||
4、烫伤、火灾。 | 1.零部件清洗油或清洗剂要妥善保管,用后要集中处理。 2.动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。 3.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 | ||
RL2-5 输煤皮带检修
| 1、皮带更换、胶接。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断皮带机电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3.使用前对电动工具进行检查测试,不合格的工具禁止使用。 |
2、滑跌、摔倒、刀割伤。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2.搬运物件小心,稳固摆放,相互配合。 3.站立在皮带支架上工作,要站立稳固,做好防止摔下的安全措施。 4.撕皮带胶接头时要用力得当,防止摔倒。 5.正确使用工具,防止被割皮带刀割伤。 | ||
3、物体打击。 | 1.对卷扬机和电动葫芦进行检查,卷扬机和电动葫芦的钢丝绳不得有断丝现象,开关、制动器完好可靠。 2.电动工具必须按规定操作,使用砂轮机应戴好防护眼镜。 3.起重作业时听从起重工统一指挥。钢丝绳牵引胶带时,相关作业人员应站在钢丝绳外侧,防止钢丝绳断裂伤人。在有人通行的地方设专人监护或围栏,禁止通行。 4.各层起吊孔要有专人监护并设围栏,作业人员要带好防护手套,相互间加强联系、协调。 5.吊紧装置要固定可靠,防止坠落伤人。 | ||
4、烫伤、火灾。 | 1.胶接皮带时的清洗油或清洗剂要妥善保管,用后集中处理。高温下禁止在烈日下使用汽油或其它易挥发的可燃清洗剂。 2.动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。 3.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 4.皮带热胶接时严格控制硫化温度和硫化时间。 | ||
2、传动部件和导料槽检修。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断皮带机电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
2、滑跌、摔倒 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。 2.搬运物件小心,稳固摆放,相互配合。 3.站立在皮带支架上工作,要站立稳固,做好防止摔下的安全措施。 | ||
3、物体打击。 | 1.作业前认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重作业时听从起重工统一指挥,严禁站在起吊重物的下方。 | ||
4、烫伤。 | 1.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 2.连轴器加热后要注意烫伤。 | ||
RL2-6 | 碎煤机检修 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断上、下一级皮带机和碎煤机电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3.碎煤机内作业使用安全电压照明。 |
2、落煤管落物,物体打击。 | 1.清理上部落煤管及碎煤机内积煤。 2.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 3.起重作业时听从起重工统一指挥,严禁站在起吊重物的下方。 4.碎煤机转子摆放稳固,检修时要做好防止倒塌伤人的安全措施。 5.物件搬运小心谨慎,相互间配合协调。 | ||
3、烫伤。 | 1.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实。 2.连轴器加热后要注意烫伤。 | ||
RL2-7 | 除尘器检修 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断除尘器电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
2、摔跌、物体打击。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。搬运物件小心,稳固摆放,相互配合。 2.站立在支架上工作,要站立稳固,做好防止摔下的安全措施。 3.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护, 4.高处作业系好安全带。 | ||
3、粉尘。 | 1.除尘器布袋更换、灰斗检修、清理要戴好防尘口罩。 2.更换下的布袋集中后统一处理。 | ||
RL2-8 | 落煤管内检修 | 1、机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断落煤管上、下皮带机或碎煤机电源,查已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
2、摔跌、物体打击。 | 1.清理上部落煤管或碎煤机内积煤。 2.在落煤管内可靠站立防止滑跌。 3.物件搬运小心谨慎,上下间配合协调。 | ||
3、烫伤、触电。 | 1.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品,作业人员应站稳踩实,焊接手套要干燥。 2.使用安全电压照明。 3.电动工具使用前要进行检查测试,不合格的工具禁止使用。 | ||
RL2-9 | 原煤仓内检修 | 1、机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断皮带机电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
2、摔跌、物体打击。 | 1.配备安全带、合格软梯。着装要符合安全标准,戴口罩、手套,袖口、裤角扎好。 2.煤仓上部加料口用板堵上,防止落物伤人。开启式煤仓要做好上面煤块落下伤人的安全措施。 3.作业时,仔细观察,用力得当,防止误伤或自伤,并要有专人监护。 4.仓内有稳固、可靠的站立处。搭建合格的脚手架,正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
3、原煤仓内积煤塌下将人埋下。 | 1.进入原煤仓内检修要制定专项安全技术措施,经各级审核,厂领导批准后方可实施。 2.仓内四周积煤铲清。 3.如站立在煤堆上工作,则仓内煤要加实、加平,并铺上竹篱笆。 4.检修时禁止开启给煤机或煤仓下部人孔门。 5.检修人员身上要系有保险绳,由仓外监护人员看管,作为应急之用。 | ||
4、中毒、中暑、窒息。 | 1.封闭式煤仓进仓前要用通风机通风,降低有害气体浓度和环境温度。 2.要进行仓内可燃气体和环境温度测试,在安全状态下方可进入。 3.上下加强联系,适时作业后进行换人作业,保证足够的体力和舒适感。 | ||
5、烫伤、火灾。 | 1.煤仓内动火按规定办理动火工作票,配备消防监护人和灭火器。 2.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品。 | ||
RL2-10 | 除铁器检修 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机(电气)工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断磁铁器电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
2、摔跌、物体打击。 | 1.检修时要清理设备上和地面的废铁。 2.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
RL2-11 | 水泵检修 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断水泵电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
2、摔跌、物体打击。 | 1.及时清理地面的油渍和积水。 2.上下污水坑小心绊跌。物件搬运要小心、协调。 3.设备拆除或就位安装时要检查葫芦、钢丝绳等起重工器具,确认完好。起重作业时要统一指挥,相互配合。 | ||
RL2-12 翻车机检修
| 1、翻车机液压马达或油泵更换。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断翻车机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 |
2、滑倒。 | 1.关闭油路油门。 2.穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,在设备高处行走,必须手扶栏杆。 | ||
2、制动器检修。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断翻车机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
2、滑倒。 | 1.关闭油路油门。 2.穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍、煤粉。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方,斗轮体就位吊装时,人禁止站立在物件里侧。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
3、小牙轮检修 | 1、触电、机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.关闭油路油门。 2.穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍、煤粉。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方,油缸就位吊装时,人禁止站立在物件里侧。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
4、回传机构检修。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3.在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。 2.穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍,煤粉。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 | ||
5、夹车机构检修。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断翻车机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.关闭油路油门。 2.穿好防滑工作鞋,清理管道中剩油,及时清除地面及周围油渍、煤粉 | ||
4、平台捡修。 | 1、触电,机械卷轧。 | 1.办理热机工作票,认真做好各项安全措施。 2.查已切断斗轮机总电源,已挂“有人工作,禁止合闸”牌。 3.在滑线附近工作时,应切断滑线电源。 | |
2、滑跌、摔倒。 | 1.清理地面杂物,防止绊跌。 2.穿好防滑工作鞋,及时清除地面及周围油渍,煤粉。 | ||
3、高空坠落、物体打击。 | 1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具,确认完好。 2.起重时,检修人员必须听从起重工指挥,严禁站在吊车起吊臂或重物下方。 3.物件放平稳,防止坠物伤人。 4.正确使用工器具。 5.正确使用登高梯子,使用高梯要有专人监护,高处作业系好安全带。 |