风险辨识范围包括矿井机电运输系统范围。根据机运系统危险点分析。危险点包括三个方面：①有可能造成危害的作业环境。如：作业环境中存在的有毒气体，将会直接或间接危害作业人员的身体健康，诱发职业病。②有可能造成危害的机械设备等物体。如：机器设备没有安全防护罩，其运行部分裸露在外，与人体接触造成伤害；带电的裸露的电源线，如果人与之接触，就会发生触电事故。③作业人员在作业中违反《煤矿安全规程》、《操作规程》，随心所欲地操作。如：斜巷提升不落实警戒，行车又行人；设备检修未停电闭锁；设备运行时人员靠近旋转部位作业等。作业环境中存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态、作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，都可以把看成是作业中存在的危险点，从而采取措施加以防范或消除。
一、通过分析煤矿机电运输作业中发生的事故，可以看出，危险点的生成有下列几种情况。
1、伴随着作业实践活动而生成的危险点。只要有作业实践活动，就必然会生成相应的危险点。如：在电焊作业过程中，电焊弧光会对人的眼睛造成伤害；电焊溅出的焊渣火花落在易燃物上，会引起火灾；如果电焊把漏电，人体与之接触可能会被电击等等。电焊工在高处和交叉作业环境，还存在坠落和受到物体打击的危险。对这类危险点的防范措施，一般都采取个体防护（戴防护眼镜穿工作服，使用漏电保安器、距离防护、划分危险区域，非工作人员禁止接近、屏蔽隔离、高处施焊使用隔离物隔住飞落的焊渣火花等）。
2、伴随特殊的环境而生成的危险点。只要出现这类不良的环境，就有可能生成相应的危险点。如《煤矿安全规程》明确规定，井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆、电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯。因此，井下电工必须佩带便携式瓦斯报警仪。在井下检修操作电气设备，更应注意预防和控制环境造成的危险点。操作人员应穿试验合格的绝缘靴或站在绝缘台上，检查电气设备是否失去防爆性能。
3、伴随机械设备制造缺陷而生成的危险点。有些机械设备的制造缺陷不经过技术检验很难发现。而一旦购进并投入使用，在一定条件下，潜藏的缺陷就会变成现实的危险点。
4、因缺乏维修和检查，使机械设备生成危险点。一些机械设备存在的缺陷及危险点，不都是在制造时就存在，有些是年久失修，逐渐生成，如果缺乏作业前的认真检查，带故障使用，就会给作业人员的生命与健康带来威胁。
5、违章冒险工作直接生产的危险点。《煤矿安全规程》、操作规程是我们安全工作的经验总结，对控制和防止危险点具有至关重要的作用。如果违反《煤矿安全规程》、操作规程，冒险作业，就会使处于安全状态的作业环境危机四伏，险象环生，不仅不能控制已经存在的危险点，还会生成一些新的危险点，进而导致事故的发生。
另外，还有些物质，如有害的化学物质（污染、放射性物质等、物理现象、噪声等），本身就是一种危险源，防范不周，有可能受其伤害。