流程名称 | 更换RMI泵站电机风叶标准作业流程 |
适用工种 | 泵站检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 |
| 重要危险源 | 1 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1-1 |
准备工具、材料、配件 |
准备工具、材料:一字螺丝刀、轻型套筒扳手等;
准备配件:乳化泵电机风叶。 |
工具、材料齐全完好可靠;
配件规格、型号符合要求。 | 工器具使用不当, 作业时造成人员伤害。 |
作业前未检查所用器物、工具是否完好; | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的
及时更换。 |
1-2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 |
| 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
有淋水的地方要有防
护措施。 |
2 |
☆停电 | 按下乳化泵闭锁按钮,并上锁,挂“有人工作,禁止开泵”
牌;
把泵站移变组合开关隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有
人工作,禁止合闸”牌。 | 确认乳化泵已闭锁上锁;
确认泵站移变和组合开关断开并上锁挂牌。 | ☆停泵检修时未闭锁上锁,设备误启动伤人。 | 停电后不闭锁、上锁;
不停电闭锁泵站检修高压系统。 | 在检修设备时必须闭锁并挂停电人牌和“有人工作,禁止合闸”牌。 |
3-1 |
拆卸电机风叶 |
1.拆下泵站电机尾部护罩;2.拆下损坏的风叶。 | 确认电机风叶停止运转方可拆卸;
将螺栓放在专用工具盒内,护罩妥善放置。 | 工器具使用不当, 作业时造成人员伤
害。 |
| 必须正确使用合适的工器具。 |
3-2 | 安装电机风叶 | 安装新电机风叶;
安装泵站电机尾部护罩。 | 风叶安装到位;
螺栓齐全,紧固力达到规定扭矩。 | 操作不当导致设备
损坏、人员受伤。 |
| 泵站检修严格按照作业
规程操作。 |
4-1 |
清理现场 |
清点工具;
清理现场。 |
确认工具无缺失;
现场清理干净。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,泵站启动时导
致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
4-2 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 |
用便携仪检查工作周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时,禁止送电运行。 | 电气设备送电前未测量瓦斯浓度,引起瓦斯爆炸,造成
人员伤害。 |
| 检检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于 1%时方可送电运
行。 |
4-3 |
试运转 | 解除闭锁,组合开关及泵站送电;
检查电气系统显示是否正常,电机叶片是否正常。 |
电机风叶转动正常。 | 未检查各紧固件完好情况,设备运转
时造成人员伤害。 | 不先检查设备周边环境启动、操作设备。 | 检修时要检查泵站所有紧固件完好情况防止设
备运转时伤人。 |