1、检修分为：日常维修和小修、中修、大修。

2、日常维修由各生产车间根据具体情况，设备科提出进行维护保养和检修的申请。维修工人（机、电、仪）应做好下列主要工作：

（1）定期进行巡回检查，并主动向操作工了解设备运行情况。

（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。

（3）维修工在完成检修任务后，应及时的填写检修记录（包括更换零部件名称、数量、检修人、检修日期及验收人员等）。

3、小修一般每月进行一次，中修半年进行一次，大修每年进行一次，由企业根据实际情况确定检修日期。

（1）检修计划的制订：

（a）无论小修、中修、大修，检修前均应制定检修计划，制定相关的安全检修措施。

（b）根据检修间隔期及设备检查评级中发现的问题，大修前三个月由生产车间和技术部门编制大修项目计划，检修计划提出时，应同时将所有备品配件及材料，工器具计划等报设备科。

（c）设备科接到各车间检修计划后，会同设备管理人员到各生产车间，进一步落实大修项目和所需材料，并进行汇总，于大修前两个月报生产副总经理审阅，提交生产调度会研究批准，并将大修计划下达至各生产车间和相关部门。

（2）检修计划的实施

（a）生产副总经理负责系统停车检修指挥工作。

（b）各生产车间及相关部门在接到检修计划后，应认真做好准备，组织实施。

（c）检修所需设备及配件由设备科下达购置计划，公司供应科负责购置。

（d）检修时，要切实抓好停车、置换、检修、试压、开车四个环节，切实抓好安全保卫工作，防止事故发生。

（e）检修人员应做到科学检修，严格执行检修方案和检修规程、安全技术规程，文明施工，对工程质量要一丝不苟。

（f）结合设备检修，进行设备、工艺改造的项目，应由车间向设备管理人员报告并附图说明，总工审核，经公司领导批准方可执行。

（g）设备检修要严把质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的方法。施工单位要如期按质按量完成任务，并做到工完料净，厂地清。

（h）每年一次系统停车大修，都要按规定对有关压力容器进行检测，并执行有关压力容器管理的有关规定。

（i）设备需要委托外单位进行大修时，由设备科对外联系，并签订维修合同或协议，并约定保修期限。

（3）检修质量的验收交接

（a）检修完工后，应及时办理竣工验收，设备科负责设备的竣工验收。

（b）各车间和岗位应切实做好设备检修记录。

（c）外单位承担的检修任务在检修完工后，由使用单位、设备科、维修单位一起对检修质量进行验收，验收合格，设备管理人员填写“验收合格单”，检修设备移交使用单位。在保修期间出现问题，由检修单位负责。