石化行业的产品具有易燃易爆的特性，要害生产部位较多。近年来，随着企业改革的不断深入，为获取更大的经济效益，石化行业生产装置、流程的改造项目在逐渐增多，工业动火施工也将逐年增多。因此，如何保证工业动火施工的安全，是摆在安全管理者面前的严峻课题。该行业中因工业动火施工曾屡屡造成火灾、爆炸事故。2000年，某炼油厂在维修油品运输船舱时，动火前没有进行可燃气体浓度分析，擅自动火电焊，发生爆炸燃烧，造成重伤致残9人的惨重事故。笔者认为，保证工业动火施工安全必须着重抓好三方面工作：一是严密组织，动火前组织工程技术、安全等部门的人员对动火项目进行详尽的考察分析，制定动火措施；二是严格管理，一丝不苟地履行工业动火审批手续；三是搞好现场监控，严格落实工业动火安全措施。整个管理一般分3个过程：
　　一、准备工作
　　当工业动火施工项目确定后，单位可组织生产、设计、工程、安全、消防等部门的专业人员，召开动火办公现场会，对动火部位、相关流程装置、周边环境、压力、工艺参数等进行认真的分析了解。各部门人员根据施工方案，提出自己的建议和要求，确定动火的级别，综合制定出动火施工的安全措施和事故应急预案。动火方案确定以后，即可对施工单位进行交底，由施工单位按照动火级别办理工业动火申请手续，按照动火的级别确定动火监护人，一般由安全监督部门、生产单位、施工单位各设一人。施工单位进入动火现场前，应对参加施工的所有人员进行安全教育，内容包括：本单位的生产特点、入厂须知、所从事工作的性质，注意事项和事故教训，有关的安全制度、应急预案等。属于容器内施工的，施工前要对容器内气体进行分析，用便携式可燃气体测爆仪对阀组间、地沟等可燃气体易于聚集的部位进行检测，必要时应进行置换和稀释，切断与其他装置、流程相连的阀门、法兰，并加好盲板。在易燃易爆区域施工时，应划定施工范围，必要时采取围隔措施，悬挂安全警示标志。实践证明，准备工作十分重要，对于动火安全措施的落实有不可替代的作用。

　　二、现场监控
　　动火施工之前，各级动火安全监护人应对安全措施落实情况进行最后检查，确认既定的安全措施全部落实，并用便携式可燃气体测爆仪对相关装置再次检测符合动火条件后，方可下达动火指令。动火施工过程中，各级动火监护人必须始终坚守岗位，密切注意动火施工现场、生产参数等条件的变化，发现有可能影响动火施工安全的因素出现时，须立即中断动火施工，采取相应的安全措施。当施工单位未按要求落实各项安全措施或与既定安全措施不符时，现场监护人有权责令其停止施工作业。对于在有可能聚集可燃气体实施的容器、阀组间动火作业时，还要对可燃气体实施连续检测。动火施工结束后，现场监护人应最后一个撤离施工现场，对动火区域内进行严格细致的检查，防止遗漏动火点或遗留火灾隐患，一旦发现类似问题，须立即采取措施处理。实践证明，现场监护人树立高度的责任心和重视先进检测设备的应用是保证工业动火安全的有效措施。

　　三、严格外来施工单位的安全管理
　　在许多建筑、安装、改造施工中，外来施工单位和人员较多。他们对石化行业的特性不够了解，单位内部管理比较松懈，人员安全技术素质低，安全生产意识淡薄，是施工中最大的安全隐患。为此，应把严格外来施工队伍的安全监督管理作为一项重点工作，制定严格的管理规定和措施。
　　第一，应把好资质认证关，凡进厂施工的单位，必须向安全监督部门提交与施工相关的具有法律效应的资质证书，经资质审查合格后，方允许入厂作业。
　　第二，进入要害生产单位(部位)的施工队伍，首先要办理《要害生产部位施工开工报告》，签定《安全生产责任书》，交纳安全生产风险抵押金，办理要害生产部位《准入证》以及与施工有关的作业许可证，如《临时用电许可证》、《特殊工具使用许可证》等。
　　第三，开工前，由生产单位安全管理人员为其指定施工区域，并对施工人员进行安全教育，经考核合格后方可进入现场作业。
　　第四，加强施工期间的安全监控检查，对施工人员进行不定期的抽查。特别是对从事特种作业的施工人员，如电气焊工、电工等，发现其有无证上岗、违章用火等现象，应立即停止其作业，并通知施工单位进行处理，必要时停工予以整顿。