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CO2吸收塔腐蚀的原因分析及处理措施

文档作者：雷炳莲，苏晓峰，谭晓龙文档来源：青海盐湖工业股份有限公司		点击数：	更新时间： 2023年02月09日
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ＰＳＡ 脱碳装置程控阀出现卡阻时能够及时发现、
及时切塔，保证ＣＯ２ 压力及纯度指标，从而保
证系统的安全、稳定运行；而后两条消缺方案实
施后，则可以从根本上消除因仪表空气带水导致
程控阀出现的故障，从而保障ＰＳＡ 脱碳装置不
因程控阀故障导致系统出现波动，进而影响尿素
装置的产量。
７　结束语
公司ＰＳＡ 脱碳装置通过一系列的优化调整，
产品气ＣＯ２ 压力及纯度得以稳定，满足了尿素
生产的需求。但目前ＰＳＡ 脱碳装置依然存在一
段均压时压差大的问题，导致吸附剂出现粉化现
象，影响系统的长周期运行。接下来还需进一步
对ＰＳＡ 脱碳装置进行优化。
［收稿日期］２０１５-１０-１４　　［修稿日期］２０１５-１０-１６
［作者简介］雷炳莲（１９８４—），女，青海互助人，助理工程师。
ＣＯ２ 吸收塔腐蚀的原因分析及处理措施
雷炳莲，苏晓峰，谭晓龙
（青海盐湖工业股份有限公司，青海格尔木　８１６０００）
［摘　要］鉴于合成氨装置脱碳系统热钾碱溶液中铁离子含量出现明显上升的现象，拆检发现ＣＯ２ 吸
收塔因腐蚀而出现泄漏，分析与查找原因，并采取相应的措施后，问题得到解决。
［关键词］脱碳系统；热钾碱溶液；ＣＯ２ 吸收塔；腐蚀；气流冲刷；应对措施
［中图分类号］ＴＱ １１３.２６ ＋４　［文献标志码］Ｂ　［文章编号］１００４ －９９３２（２０１６）０２ －００２２ －０３
　　青海盐湖工业股份有限公司化肥厂一车间合
成氨装置净化系统采用改良热钾碱法脱除工艺气
中的ＣＯ２，改良热钾碱溶液中含碳酸钾、二乙醇
胺（ＤＥＡ）及五氧化二钒（Ｖ２ Ｏ５ ）。其中，碳酸
钾作为吸收剂，主要吸收工艺气中的ＣＯ２；二乙
醇胺作为催化剂，起着加快ＣＯ２ 吸收和解吸的
作用；Ｖ２ Ｏ５ 作为缓蚀剂，可以在碳钢表面形成
致密的保护膜，从而防止ＣＯ２ 溶解生成的弱酸
对碳钢设备造成腐蚀。
脱碳系统自投产以来一直运行平稳，但
２０１４ 年６ 月２０ 日开始热钾碱溶液中铁离子含量
明显上升，经拆检发现ＣＯ２ 吸收塔因腐蚀而出
现泄漏，通过分析与查找原因并采取相应的措施
后，问题得到解决。
１　工艺流程简述
来自变换工序２２０.５ ℃的低变工艺气进入低
变气废锅产生低压蒸汽后，进入ＣＯ２ 再生塔再
沸器降温至１３０ ℃，然后进入低变气／脱盐水换
热器冷却至８７ ℃，再进入低变气水冷器冷却至
７７ ℃后送低变气分离器；分离工艺冷凝液后的
低变气进入ＣＯ２ 吸收塔底部，与塔内的热钾碱
溶液逆流接触，气体中的ＣＯ２ 被热钾碱溶液吸
收；脱除ＣＯ２ 后的净化气ＣＯ２ 含量＜０.１％，经
净化气分离器除去夹带的液滴后送至甲烷化工
序，进一步除去气体中微量的ＣＯ２ 和ＣＯ。
吸收ＣＯ２ 后的热钾碱溶液（富液） 经水力
透平回收能量后进入ＣＯ２ 再生塔上部，在此处
经蒸汽汽提，富液中溶解的ＣＯ２ 被部分再生出
来，形成半贫液；大部分半贫液被抽出，在闪蒸
槽中减压闪蒸后通过半贫液泵送至ＣＯ２ 吸收塔
下段的顶部循环，半贫液闪蒸气则通过蒸汽喷射
器与引射蒸汽（引射蒸汽由低变气废锅产生）
一道回到ＣＯ２ 再生塔上段的底部，未被抽出的
半贫液经冷却及贫液泵加压后送至ＣＯ２ 吸收塔
上段循环；ＣＯ２ 再生塔中再生出来的ＣＯ２ 经塔
顶部洗涤段的洗涤水冷却后温度约４０ ℃，作为
产品气送尿素装置和钾碱装置，多余的ＣＯ２ 放
空；低变气分离器中分离下来的工艺冷凝液经工
艺冷凝液泵加压后送工艺冷凝液汽提塔。
２　运行过程中出现的问题
合成氨装置脱碳系统自投产以来一直运行平
第２ 期　
２０１６ 年３ 月　中　氮　肥Ｍ-Ｓｉｚｅｄ Ｎｉｔｒｏｇｅｎｏｕｓ Ｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ Ｐｒｏｇｒｅｓｓ
Ｎｏ.２　
Ｍａｒ．２０１６

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